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下例可以作为简单的参考,实际要根据孔的分布规律作出,(来自网上教材) - Q/ F6 G) ?- x- I4 Q& G# c
就单孔加工而言,其加工有一次钻进和间歇钻进之分,为使用方便,定制的宏程序应能完成此两种加工。以图5-1所示工件为例,板厚20,编程零点放在工件左下角。 示例5-1,矩形阵列孔系宏程序加工,阵列基准为左下角第一个孔。
8 o, y* P7 I$ P- O7 J- 主程序% y r/ C0 g6 E6 N, ], I8 u
%1000 G91 G28 Z0; M06 T1;中心钻 G54 G90 G0 G17 G40 G43 Z50 H1 M03 M07 S1000 G65 P9022 X19.5 Y14 A9 B20 I9 J9 R2Z-3 Q0 F60 G0 G49 Z150 M05 M09 G91 G28 Z0 M06 T2;钻头 G90 G43 Z50 H2 M03 M07 S1200 G65 P9022 X19.5 Y14 A9 B20 I9 J9 R2 Z-22 Q2 F100 G0 G49 Z150 M05 M09 G91 G28 Z0 M30 4 ^) F$ c7 q0 i8 d/ L
J! D2 q$ y& ^* v7 q5 c2 f- 宏程序调用参数说明
8 `! h: i/ A6 M% [2 ]) N5 @
X(#24)-----阵列左下角孔位置 Y(#25) A(#1)-------行数 B(#2)-------列数 I(#4)--------行间距 J(#5)--------列间距 R(#7)-------快速下刀高度 Z(#26)------钻深 Q(#17)------每次钻进量,Q=0,则一次钻进到指定深度。 F(#9)--------钻进速度 % f/ _$ F3 b" R% S& \4 n$ b
%9022(单向进刀) #10=1; 行变量 #11=1; 列变量 WHILE [#10 LE #1] DO1 #12=#25+[#10-1]*#4 ; Y坐标 WHILE[ #11 LE #2 ]DO2 #13=#24+[#11-1]*#5; X坐标 G0 X#13 Y#12; 孔心定位 Z#7; 快速下刀 IF[ #17 EQ 0 ]GOTO 10 #14=#7-#17; 分次钻进 WHILE [#14 GT #26] DO3 G1 Z#14 F#9 G0 Z[#14+2] Z[#14+1] #14=#14-#17 END3 N10 G1 Z#26 F#9; 一次钻进/或补钻 G0 Z#7; 抬刀至快进点 #11=#11+1; 列加1 END2 #10=#10+1; 行加1 END1 M99
, F" s; K9 J4 S1 T% J/ y; Q- 宏程序B
5 m1 \. N9 F9 f7 d' Q
%9022(双向进刀) #10=1; 行变量 #12=#25; 孔心Y坐标 #13=#24; X坐标 #15=1; 方向 WHILE [#10 LE #1] DO1 #11=1 ; 列变量 WHILE [#11 LE #2] DO2 G0 X#13 Y#12; 孔心定位 Z#18; 快速下刀 IF [#17 EQ 0] GOTO 10 #14=#18-#17; 分次钻进 WHILE [#14 GT #26] DO3 G1 Z#14 F#9 G0 Z[#14+2] Z[#14+1] #14=#14-#17 END3; N10 G1 Z#26 F#9; 一次钻进/或补钻 G0 Z#18; 抬刀至快进点 #11=#11+1; 列加1 #13=#13+#5*#15 END2 #13=#13-#15*#5 #10=#10+1; 行加1 #15=-#15 #12=#12+#4 END1 M99 / h! V" I: ~) W
4 ]2 ? Z: ~7 {! {" P |