请教：关于不锈钢蜗杆轴抛光处理的问题

jinyong_l

有一个材料为不锈钢的蜗杆轴，长度有50mm,直径约有8mm,可是发现加工后齿面有很多毛刺，且光洁度也不够。
9 c7 J0 A- R# }8 G7 u" A/ K1、请教各位大侠，用什么样的抛光方法可以获得较好的效果。
2、听说用布轮可以去除毛刺，有没有谁用过，向我传授点这方面的技术。
/ a, O  J# {" y" b) i非常感谢！

free

不锈钢抛光有：机械抛光、化学抛光、电解抛光。  
一般机械抛光工序分为三步：粗磨、中磨和细磨。
使用砂磨料把表面比较粗糙的工件进行打磨，去除宏观不平表面。
; B) G' T6 {5 u9 n9 P* P$ \在粗磨的基础上进一步抛光，去除粗磨磨痕，经过这道工序，工件表面逐渐平整光亮。
  h/ H" c8 U7 U0 j3 H: z细抛光工序，达到理想的光亮度。
将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面完全覆盖抛光蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在抛光轮表面几秒钟，使蜡展开。反复几次，使蜡均匀覆盖在金属件表面上。当表面完全覆盖有蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上（最好擦除轮子上残余的蜡后再涂）。用做粗磨、中磨（切削磨）、精磨（上光）的轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程中粗糙的颗粒会划伤金属件表面。
如果想清除机械抛光后工件表面的抛光蜡，可以采用除蜡液。
) l" M8 T& ^) k* f( v$ N
[ 本帖最后由 free 于 2008-6-6 10:20 编辑 ]

动静之机

关于小模数蜗杆的加工：
- _9 G, l5 K$ N3 N6 s# h5 [批量大精度高（DIN6 Ra0.4-0.6）－－－用外旋风铣的方法（带稳定套，自动去毛刺）
4 Z0 j& o: _& x, ?/ m6 b批量大精度低（DIN7 Ra0.8-1.0）－－－用内旋风铣的方法 (用车床改造的设备多用这种方式)
批量小精度高－－－－－－－－－－－－车、磨
批量小精度低－－－－－－－－－－－－您自己看着办吧
( o7 `) ~1 }! o! n6 A9 v& w+ @8 _
' s& q1 x* h9 b- u+ Z4 `楼主做的蜗杆如果精度不高，直接丢到“光饰机/抛光机”设备里，半小时就很光了。
4 N! |* x. i7 x  h& ?6 t有不少厂家就是这么做的，蜗杆看起来很亮，但是没有精度。铮亮的不锈钢调羹就是冲压后加抛光的。
6 }; O) B. V/ |; i- H9 M4 j
5 A* u5 u7 c; T0 i/ y此种抛光设备的原理是把工件和微小的陶瓷磨料颗粒（三角、圆柱各种形状）放在一个大缸中用离心
. W& |3 {% ^7 T$ J& o, o* o. I7 I振动的方式使之反复搅拌、互相碰撞摩擦从而去除毛刺的。
- _9 F! F" ~0 d& L& ~
瑞士莫尼埃查纳有限公司 瑞士兰博特瓦里有限公司 的外旋风铣床可以实现加工过程中去除毛刺，具体
1 P+ {5 D9 R# X& z1 U方法可以用Google在网上搜索“DIN6蜗杆直接铣出来”

1 S  h( _. R3 K3 g$ ~[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-6 11:43 编辑 ]

十月海洋

请问国内哪个厂家在这方面做得比较好呢???

鼎盛春秋

楼主的蜗杆是车的吧,用滚压成型的蜗杆应该没这些问题.

社会难混

动静之机 发表于 2008-6-6 11:31
- c( w6 }+ b3 m4 T6 `关于小模数蜗杆的加工：
批量大精度高（DIN6 Ra0.4-0.6）－－－用外旋风铣的方法（带稳定套，自动去毛刺） ...

在么 我也有蜗杆方面的问题请教 方便留联系方式么
, S7 p! s; @* _6 b# r7 _

nbboweisi02

磁力去毛刺，均匀快速：宁波博维思机电科技有限公司

雨梦轩

不锈钢的毛刺不是一般方法能弄掉的， 可尝试震动研磨。

nbboweisi02

) O, ^9 G% h! S) a# ^& x; C

nbboweisi02 发表于 2015-1-31 13:25
" a1 m, ^' B  _3 Q+ X磁力去毛刺，均匀快速：宁波博维思机电科技有限公司

. M" s$ U7 I7 C2 {磁力去毛刺，也称磁力抛光机，要求所加工产品不导磁或弱导磁。原理是应用磁力传导，通过磁极产生的磁场力作用到磁性磨料（特制导磁不锈钢针）上形成一个与加工面形状相当的磁力研磨刷，对工件表面进行磨削加工的磁力研磨刷，对工件表面进行磨削加工的方法，达到抛光、去毛刺、倒角等效果。

nbboweisi02