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薄壁零件加工夹具使用

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发表于 2017-12-22 21:39:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
薄壁零件个人认为要从夹具、刀具、程序三方面优化,不能按常规思路去设计夹具,使用刀具上要动脑筋将切削力和热降到最低,程序优化到极致。1 e. n5 l; R1 c9 y

) j% L. n: m8 F- ?摆爪式卡盘$ f  B( U4 }$ Z4 ^3 i% u
在夹持敏感的原料工件使用摆爪式卡盘,摆动桥把夹持力分配到双倍数量的夹持点上,每个夹持点都只承受一半的力,工件上各夹持点之间的弯曲弹性范围得以缩小。如果夹持点的分布达到最佳的程度(均匀地分布在圆周上),则工件的变形大约可以减小到原变形量的10%,而无需降低卡盘的夹持力。
  f: V) m1 W" I& L$ V 20170905081737_66116.png
4 K* M3 W. C1 \            摆爪式卡盘) ]; ]; ^& J( m# A

2 C8 u8 r+ z, X' H杠杆平衡卡盘
1 l; y  @( ?8 z4 p: G针对大批量相同或类似工件的加工,可以采用特殊的夹持器械。尤其对于薄壁的环,使用带有6或12个直径为400~4000mm卡盘的机械传动式杠杆平衡卡盘,可以获得很好的效果。在各个卡盘之间形成一种夹持量和夹持力的均衡状态,因此,即使工件的圆周存在误差,工件也可以安全且无变形地被夹持住。此外,夹具还可以通过手动和自动被切换到一种纯中心夹持方式。6 u- H0 Q  b( x" o
20170905081800_79191.png
) F% p- Q4 v6 M9 T+ r 快速可调卡钳型六卡钳杠杆平衡卡盘+ S3 Q9 B) K9 P& @" H& R- S

2 }" Q" \: c3 X" a2 c. G6 j3 n9 q1 ?! ]: V. |: T% }  O7 i
2 P  f9 ]* g) o# r
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发表于 2017-12-23 09:15:04 | 显示全部楼层
有心人可以做成组合夹具系列,形成经济增长点
发表于 2017-12-23 10:41:29 | 显示全部楼层
请问楼主,这些夹具,在哪里能买到?
发表于 2017-12-23 13:33:27 | 显示全部楼层
卡盘    外面那个软爪是自己车的   一个车工技术如何就看车出来的卡爪如何 就能看出12 了
发表于 2017-12-23 15:43:14 | 显示全部楼层
薄壁加工后变形大不大?我们这边薄壁焊接完后变形量超过3~5毫米!
 楼主| 发表于 2017-12-23 20:18:06 | 显示全部楼层
面壁深功 发表于 2017-12-23 09:15
9 q, O: u3 T- D5 y' j有心人可以做成组合夹具系列,形成经济增长点

/ ^7 ?5 O; p4 B4 ]国内做夹具的人有很多的5 L; }8 f2 C* o: G* X  m
 楼主| 发表于 2017-12-23 20:19:00 | 显示全部楼层
zrq0111 发表于 2017-12-23 10:41
8 |+ U1 ?7 s) w请问楼主,这些夹具,在哪里能买到?
& d* p' E' R6 l; q5 z
一些大牌的夹具供应商都有,甚至是可以给你做非标的夹具,只要你能负担的起  Q* ~) y$ D( ~" m$ F/ |9 {, ]
 楼主| 发表于 2017-12-23 20:21:14 | 显示全部楼层
qq642446015 发表于 2017-12-23 13:33
4 x7 _# m  f( C/ b卡盘    外面那个软爪是自己车的   一个车工技术如何就看车出来的卡爪如何 就能看出12 了

' T" g2 I0 |3 I% p, D; l4 {车爪是很考验技术的,最好是严丝合缝
! f7 h$ y) Q6 V* u$ l
 楼主| 发表于 2017-12-23 20:23:00 | 显示全部楼层
xiaobing86203 发表于 2017-12-23 15:43
( V3 K3 O5 i2 J. c; G薄壁加工后变形大不大?我们这边薄壁焊接完后变形量超过3~5毫米!
) c2 H# q4 @5 @8 J' |4 M0 l( u: P
3-5毫米的变形量是有点大的,机加工后是不会变那么大的
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