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楼主: loveskycc

请教:为什么传统加工工序中攻丝或者打孔都要先钻模预打孔

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发表于 2017-12-20 16:38:05 | 显示全部楼层
工艺和成本考虑,最主要的事刚钻完的孔铁屑会在里面,不清理干净直接攻丝容易烂牙。一般都是分开的
发表于 2017-12-20 16:59:57 | 显示全部楼层
钻模一般是批量产品钻孔的工装来的,目的就只是省去划线点孔这个重复性工作,由钻套打进钻模板组合而成,工件的孔是有大有小的,而钻套是通用件来的,所以功能上钻套必然不能兼顾孔的大小;" v' W- s7 g5 G$ z! u
实际使用就是先套上钻模用小号钻头点孔,再拆下来钻攻所有孔;4 A% \9 F1 P" M5 ]6 Z& k
加工中心一般承担的是一次性加工好某些高精度的孔(孔本身或者相互位置配合精度高的),除非是设备数控化很高的厂子,不然加工中心一般不承担普通钻孔这种工序的。7 m" p% Y6 h: e3 u, N9 _
同是钻孔,两者扮演角色不一样,要区分开。

点评

很有借鉴意义,感谢  详情 回复 发表于 2017-12-20 17:52
 楼主| 发表于 2017-12-20 17:52:42 | 显示全部楼层
UGAIHAOWY 发表于 2017-12-20 16:59
0 ?$ l8 ^3 z; p6 g钻模一般是批量产品钻孔的工装来的,目的就只是省去划线点孔这个重复性工作,由钻套打进钻模板组合而成,工 ...

+ D$ o+ u( B1 j) [- t$ g1 t; u4 j+ c4 n  Q2 M3 f. @* ]) a/ R& X

& t0 Q$ N" Q- B( [3 z* D/ b很有借鉴意义,感谢9 d8 |- b5 S/ {
发表于 2017-12-20 18:42:41 | 显示全部楼层
所以要发展加工中心哈
发表于 2017-12-20 20:07:25 | 显示全部楼层
钻模是钻孔的模具吗?一般台钻,摇臂钻能用的上,加工中心是不需要的,直接找定位点就可以了
发表于 2017-12-20 20:07:43 | 显示全部楼层
钻模是钻孔的模具吗?一般台钻,摇臂钻能用的上,加工中心是不需要的,直接找定位点就可以了
发表于 2017-12-20 20:09:49 | 显示全部楼层
举个例子,本科实习的时候,接触过几序加工案例,摇臂钻床钻孔后,送车床加工,钻的是顶针孔。操作工是计件的,在研发这边三令五申停产整顿2回后,还是无法改变一个问题,钻孔永远是偏心的,我们接受偏离3mm,实际偏离7mm,车床经常性车不干净。原因:1人员因素,2摇臂钻床精度问题,3毛坯问题& F% ~* w" m/ b7 F7 t% C
后来做了快速装夹给了加工中心,偏离7/10000大于4mm,总结原因,毛坯外形问题,这是铸造的事情了。
, N  H+ I; f0 j; `% ~4 w以上,这个给你参考。总结:精度问题
3 d  R6 |( }# }" {7 K然后结构问题,工具问题等,参考9#

点评

车床不干净太正常了,基本是作坊式工厂的普遍状态,既是人的问题也是管理的问题,人都是图怎么方便怎么来,从来没想过这样东西做不好做了也白费,管理都是放任式的,只能在质检的时候不好了多说两句,所以成了做不好  详情 回复 发表于 2017-12-21 07:49
发表于 2017-12-20 20:15:21 | 显示全部楼层
跟零部件的加工效率有关系
 楼主| 发表于 2017-12-21 07:49:19 | 显示全部楼层
Venerealulcer 发表于 2017-12-20 20:09+ t; }" u" R$ B
举个例子,本科实习的时候,接触过几序加工案例,摇臂钻床钻孔后,送车床加工,钻的是顶针孔。操作工是计件 ...
5 u( e' a+ G# U* [9 I6 l7 E) u
车床不干净太正常了,基本是作坊式工厂的普遍状态,既是人的问题也是管理的问题,人都是图怎么方便怎么来,从来没想过这样东西做不好做了也白费,管理都是放任式的,只能在质检的时候不好了多说两句,所以成了做不好是必然做好是偶然
0 c. R. J4 i) D" k" {
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