工装检查技术标准
7 x# g" `: I3 W O1．总则2 U# K I1 `" B3 Z% S3 k
工装夹具在验证合格交付使用一段时间后，因磨损，变形等因素，造成工装精度下降，从而影响到产品的加工质量。本标准的制定为工装检查提供依据。凡是检查结果超出本标准允许范围的工装极其零部件，均应判定为不合格。按照《工装的使用，保管和定期检查制度》由各使用部门技术组负责修复或提请报废更新。
+ `$ ?: B2 \5 f2 \4 k! u$ J9 j; i2．适用范围
' D" c( D* ?. a `, W本标准适用范围：1.精铸分厂的金属模，木模；
, W- A( x; }8 Z; s/ _% M1 o 2.结构分厂拼焊模，冲压模，样板；
% q; N: Y6 o2 J. E* { ~ 3．机加工分厂所有机加工工装；- B) X# H) V: a% C* [
4．装配分厂的钻模，样板。
. f5 ~: s# Q9 H D3．精铸分厂模具
' l0 x; B/ z0 t6 k- d& C5 Z3．1金属模的检查
V6 u5 T/ U! w8 Z2 r4 A& { f金属模因其耐模性，稳定性较好，在未超出使用批量前，其磨损量可以忽略不计。主要检查其零部件有无在外力作用下的变形，缺损。检查依据为金属模图纸。, ~: A, @: u6 l) d
3．2木模的检查
" q7 x- Q A1 r木模的耐磨性稳定性较差，受使用及放置环境的影响，其尺寸变化较大，每次使用前必须检查。检查依据为木模图纸。8 a4 e- y- k& Z
4．结构分厂模具* q2 E3 k k' J% p
4．1拼焊模的检查
7 C9 d+ H& s1 b1 W; ~7 {2 ~检查依据：模具图纸，允差范围：1.5IT。1 q( |& h9 k/ [0 h
4．2冲压模的检查
' R3 P" X% K- J% q0 C2 g1）冲压过程中出现拉毛现象，应及时修磨切口。
5 a% P" B7 u( S' R" z+ P f2）内外模间隙控制在图纸间隙公差的1.5倍。若间隙过大更换费用较小的一方。
% g+ h$ o. W8 z) a- D* `5．机加工分厂模具+ {) F6 t7 R& \4 {) O/ {9 ]7 `% F. W" _
类 别 形 位 公 差 定位面尺寸公差范围: {, G; P' i( X7 F1 `% x( |. C% E
车加工芯轴 按图纸要求 1.5IT+ [2 p9 g" ^& i. [6 z9 O" d1 z
车加工胎具 按图纸要求 1.5IT3 t. D$ ~% j9 I. y9 g7 t
铣夹具 按图纸要求 1.5IT
0 d& v9 I6 H; f滚齿芯轴 按图纸要求 1 1/3IT
- N6 j& r2 a" |1 Z% j5 E5 B: ?/ s磨芯轴 按图纸要求 1 1/3IT6 R0 b5 M' i! Z1 O9 t/ d- w5 F7 {0 w" ?
镗模、轴套 按图纸要求 外径k5 内径f6- O a7 @6 X7 L$ W, K
6．装配分厂模具9 B3 _! T4 @+ O4 {; @
6．1钻模 连接孔 定位孔2 R* @# l7 }0 P' c" O$ q
钻套内径 IT14 IT7 |
楼主: a184654829
发表于 2009-7-14 15:38:30
