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发表于 2007-10-26 22:26:17
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谢谢领导指导。( Y+ Y, ^$ G# i- K1 X9 o6 c- [# o
8 a, [, e) E- A- N" D# W说实话,我们的产品只是一个很小的正方形不锈钢箱子,长400mm x 宽200mm,高120mm,% X! @( V7 m# I- y
这么小的一个东西,用1.2mm厚的304来做,每个采购价为380块,想想都心寒,如果按净重来算的话,% S3 {8 A# I% p8 A
这个箱子不过2.7公斤,即使按现在不锈钢40块一公斤,不锈钢的成本也不过108块,我们每个月采购量在2000个,7 z$ ^& M" X/ J/ q! N* A
生产厂家换了一家又一家,不是因为价格,而是因为交货期老是不能保证,有些小厂做的质量也不太行,按标准,5 \3 u# o7 s6 [% z. U/ n4 m
用数控做出来的精度应该能保证+/-0.1mm,但实际上我们用不着这么高的精度,+/-0.3mm肯定没问题,倒是那些供应商从来也没有达到0.1mm的精度,无论用多好的设备都是如此,有些用普通折弯机的供应商做出来的我们也可以用,所以精度不是一个问题。
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?* c: Q" z: k1 k: {; s我们想自已做的主要原因是解决交货期的问题,另一方面也能省点钱,现在什么材料都涨价了,压力很大,几乎所有的成本都只有涨,不可能有跌的可能,从长远来考虑,自已做肯定合算,反正钣金这个行业也不是什么高不可攀的行业。) U( T$ z9 n+ {: f u: l
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另外一个问题是我们的楼板无法承受国内一些厂家生产的大折弯机,找了好多厂,基本都在3吨以上,但amada的RG-35只有1.7吨,这个重量没问题,我在考虑,如果自已做的话,可以把机器做小点,每台机器做一个工序,做成流水,机器一次调好后就不管了,这样效率应该没有什么问题。3 z6 h9 V: } p# ~, _
7 w8 X# Z+ ~$ X) V4 ~国内其它厂家的折弯机用的伺服务系统都不太好,控制部分倒无所谓,只要能压下去就可以了,用不着用什么图像显示,把简单的问题搞复杂了。, \ _- R0 ?0 \( \$ J
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RG系列的折弯机也有一个问题,下动式的好象不太方便,先评估一下再讲。 |
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