本帖最后由 未来第一站 于 2016-12-26 19:44 编辑 . b) x$ [% f. z( g1 {3 o1 ]
# P1 H: f. I$ h& g) Y: s/ D% U 最早的时候公司的液压胶管接头是由装配工人自己压接的。
, X1 D( l, `4 Y9 ] 公司有一套进口压管设备。胶管,接头都是成卷,成批常用规格买回来,用时装配工人根据管路布置现场测量,领料自行压制。, ]3 m0 u" Y! `, @7 c/ ^+ f' P
因为早先时候没有三维设计软件,所以要准确测算出设备中各处管路的合理长度还是有一定难度的,尤其在管路较多,空间布置复杂的情况下。5 A# q" `9 p4 B2 M8 v1 `
而且那时候的图纸中设计人员一般只会标出管路的走向,进出口,至于管路具体走法,多半还是由装配根据现场情况自行布置,再加我们的设备上多用两层钢丝编织高压胶管,弯曲半径都较大,现场很多问题设计时很难预料。为了适应这种装配要求公司买了一套进口压管设备,专门组织相关人员进行培训,刚开始大家兴致很高,可是慢慢往后竟然没人愿意去干了,原来压管这事还是有一定技巧在里面的,一步步都要按标准指导手册走,要有足够的细心和耐性,否则压出来的接头很容易报废。一来二去公司就没几个能压好这个接头的了,于是设计一下管装配就得找人专门压上好几天~~~。- ]8 S2 E7 ~9 s3 {) x
有天开生产会,装配反映压管机坏了,以后的管子都没法自己压了,同时提出要设计以后提管给好规格尺寸都带上接头统一外协。9 l9 }# f" P# L5 e( @
那时候公司三维软件已经全面铺开,而且多数厂家也是像装配说的那样做的,他们提出这样的要求也是情理之中。
1 c, D4 t" N/ W 那时候楼主刚接手公司液压这块,什么东西都要看个实物,亲手摸摸,知道压管机在那就去看看,由于实习时实际操作过对结构还是比较了解的,看看发现是压管机压头少了,如果确是压头坏了那也不该随意丢弃~~~。
& B1 v, p6 U' f* c1 I 有天吃饭时碰见刚进公司时带我的装配师傅,问起工作来说我开始做液压了,才从师傅那里无意中知道那压头是被人偷偷扔了~~~!
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+ g- H# c& c% v* _) t. K: ` 于是完好的设备放在哪,终究成了装配钳工们修修钻钻的临时台钳,日积月累,面目全非,只有等着那天当废铁买了的结局!+ k$ ^9 Y' l! [
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