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楼主: 改怎么称呼

如图所示薄片A与B铆压在一起,需要检测铆压在一起是否紧

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 楼主| 发表于 2016-2-19 11:09:05 | 显示全部楼层
机械轩 发表于 2016-2-19 09:05
1 Y- E7 T' W( I4 D可以从设计上考虑。- ?$ Q+ [. c5 o* G$ \2 h
( v, N9 B1 V4 `8 N& b& M
如圆周上加卡位,完全卡死就不用检测了。

& Z+ \7 i# d" X' a9 U3 t谢谢你的回复,这个是客户要求的,所以也没办法7 i  V' o1 u* U+ T
 楼主| 发表于 2016-2-19 13:28:43 | 显示全部楼层
改怎么称呼 发表于 2016-2-19 11:07
3 n7 {$ `& ]* B# U+ S! Y谢谢你的回复,我们也这样处理过,可是位置空间不够,想用旋转气缸来提供扭矩,可是频率和最小阻挡半径都 ...
4 }* n2 z) _) K1 h! X
谢谢,用的是分度盘机构,因此专门有一个工位进行检查,但是空间利用都是不好
发表于 2016-2-19 14:17:23 | 显示全部楼层
小弟有一不成熟的想法,可否在分度盘旋转时,设置一个弹性障碍来阻挡薄片A的路径,设定好拨开弹性障碍所需的力,若铆压足够紧,则拨开障碍进入下一工位,若不够紧则A与B发生相对角位移。
发表于 2016-2-19 15:23:26 | 显示全部楼层
呵呵 楼主可以参考一下13楼这位兄弟的  这个方法 简单粗暴  效果很明显而且成本低廉
 楼主| 发表于 2016-2-19 15:36:28 | 显示全部楼层
1510444617 发表于 2016-2-19 14:17 / I/ D! E. l& \% R3 `) o( i
小弟有一不成熟的想法,可否在分度盘旋转时,设置一个弹性障碍来阻挡薄片A的路径,设定好拨开弹性障碍所需的 ...
8 m4 Z# f* D# a" j% _

  F9 P+ @) X8 s0 H谢谢你的回复,由于零件是固定在工装上的,所以必须将零件拿起脱离工装* Z! G) m0 s# a: `/ m- i

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