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楼主: czy夜航

有没有更好的方法,解决这块板的平面度

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 楼主| 发表于 2015-4-21 19:46:26 | 显示全部楼层
如果用刮研,这样费用那不是挺贵。
发表于 2015-4-21 22:21:52 | 显示全部楼层
可能是吸盘造成工件变形,拿下来后就变形了
 楼主| 发表于 2015-4-22 08:43:35 | 显示全部楼层
龙游大海 发表于 2015-4-21 22:21
5 T4 E$ B$ x2 t可能是吸盘造成工件变形,拿下来后就变形了

7 o+ M5 C7 ~4 m# t这块板有30厚,磨后拿下来,测量四个角平面度只差0.06,中间就差多了,有0.45,放在平台上用眼都可以看中间顶起来。这吸盘有这大的力量,可以把工件吸到变形。
* m3 M; B0 w! j- Y* s
发表于 2015-4-22 11:39:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 luxiang821 于 2015-4-22 11:41 编辑 . @8 v5 H$ J5 k/ |$ Q/ r8 b$ b
* ^5 S8 s% }  w# o' i0 I
你这明显是应力变形按工件尺寸平面度等级算7级精度,0.45的话都快12级了,啥磨床啊
+ p5 t  D$ c# K7 d以前我设计过一个L形的弯板(HT150的),是一个量具基座。立面也就200x300的样,平面度要求一丝以内(比5级还高),还有垂直度要求(时间久记不清了)出厂的时候是合格的,但是装配完发到客户那没多久,客户反馈变形了,后来反查就是因为时效没处理好。4 j% M( D, Y2 R( @
你这就一个平板,厚度没要求,没别的招,就是翻面磨多磨几遍。
, J3 _3 q; D; z4 a  t你这还高频淬火了,如果不时效处理,内应力(包括粗加工应力)消除不了,累死也达不到。
0 ?) V6 E3 Y; _- V; |" q刮研效率低是一方面,像这么大的平板一般需要两块板互研,你算算成本吧。再说了7级精度需要研磨吗?
 楼主| 发表于 2015-4-23 15:10:15 | 显示全部楼层
这个问题已经找到了,是热处理变形大造成的(此板高频淬火后,做回火处理的),再就是磨床员工的经验不足,现正在解决进行中。
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