压缩机壳体求助

lulubleach

近期开发的压缩机壳体，转子座。高223，转子孔中心距80.
转子孔相对于销孔的位置度要求为0.04.
4 J. v! Y# @  u2 Y0 l2 u; X& J8 Z本周做了个实验发现，供应商送货的壳体，在三座标室恒温后测量。结束后进清洗机清洗，水温50°。
2 D9 k- q0 e1 @1 N& x洗完后，恒温24小时，再用蔡司测量。
( }# S  B. a# ?# W. p4 [转子孔位置度单边偏差会达到0.01.
此类情况是否可能是铸件本体的材料问题？
咨询了几个供应商，均无类似的现象。
还请有经验的人指点一二。
谢谢！

yumin

很正常，壳体经过机加工，使得原壳体的内应力发生了变化，会形成新的内应力，加温等等因素也会影响尺寸的精度，关键是有没有超差，只要不超差就行了。普通机加工与精密机加工的区别就是要考虑温度、与内应力对零件的精度的影响，有时一些零件要经过热处理后，在放置数月以后才加工，也经常将零件先进行普通加工，留出一定的加工余量，然后进行除内应力震动处理或是低温慢加热，慢冷却反复几次的除应力处理，然后放到恒温车间数日后再加工，表面看经过这样加工的零件好像与普通加工的零件没有什么两样，但是使用以后就会发现精密加工的零件尺寸的稳定性非常好，特别适用于精密机床、工具、量具、测量仪器等等。

lulubleach

yumin 发表于 2014-8-1 17:45
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0 t/ Z- p  e4 w1 z* S. ~+ R, `主要是同样两家铸件供应商提供毛坯，两种毛坯加工后测量，做清洗前后测量对比，只有一家会偏差较大，单边超过0.01mm。
1 q9 q3 O- C9 ~, A" P位置度要求0.04，由于我们这里用的是蔡司测量的，供应商处的三座标测量本身没有我们公司准，所以供应商处位置度超过0.03的就不敢发货，内部报废率很高。

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