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发表于 2014-6-20 00:53:50
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螺距是多少?刀尖角度是多少?; S$ c$ w- c; K- J% I
G76是螺纹复合循环指令:(用此指令要知道螺距、刀尖角度、螺纹加工长度)
; L k+ e* f' d6 m* i7 VG76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d);- y$ T K, I/ h1 ~
G76 X(U)_ Z(W)_ R(i) P(k) Q(△d) F(I) ;7 [8 Q# ^6 c6 L: r: F7 X2 U7 G
X:螺纹终点X 轴绝对坐标(单位:mm);
. T9 J2 x$ n) G6 xU:螺纹终点与起点X 轴绝对坐标的差值(单位:mm);
7 C* Y" x8 C) c: kZ:螺纹终点Z 轴的绝对坐标值(单位:mm);5 l2 u& C8 @% q- a2 p8 |: n( l
W:螺纹终点与起点Z 轴绝对坐标的差值(单位:mm);/ j `* e0 v& P) @5 @, ?+ i
m:螺纹精车次数00~99 (单位:次) ,必须输入2 位数。m 指令值执行后保持有效,并把系统参数P'27 的值修改为m。未输入m 时,以系统参数P'27的值作为精车次数。螺纹精车时沿编程螺纹轨迹切削,第一次精车切削量为d ,其后的精车切削量为0,用于消除切削时机械应力(俗称让刀)造成的欠切,提高螺纹精度和表面质量;! h2 G5 P- n& K: N0 }
r:螺纹退尾宽度00~99(单位:0.1×L,L 为螺纹螺距),必须输入2 位数。r 指令值执行后保持有效,并把系统参数P'28的值修改为r。未输入r 时,以系统参数P'28 的值作为螺纹退尾宽度。螺纹退尾功能可实现无退刀槽的螺纹加工,系统参数P'28 定义的螺纹退尾宽度对G92 指令也有效;
3 o& o9 h- w; Y# \4 K# aa:刀尖角度,取值:00、29、30、55、60、80,单位:度(°),必须输入2 位数。a指令值执行后保持有效,并把系统参数P'29 的值修改为a。未输入a 时,以系统参数P'29的值作为螺纹牙的角度。
. l* ?1 P) A: _& S2 L# L) h△dmin:螺纹粗车时的最小切削量(单位:0.001mm,无符号,半径值)。当( n - n 1)×△5 F6 K3 f2 Q5 G# T$ A3 b, m9 K
d<△dmin时,以△dmin作为本次粗车的切削量,即:本次螺纹切深为( n 1×△d+△dmin)。
5 p6 `) I5 h1 H设置△dmin 是为了避免由于螺纹粗车切削量递减造成粗车切削量过小、粗车次数过多。Q(△dmin)执行后,指令值△dmin 保持有效,并把系统参数P'30的值修改为△dmin(单位:0.001 mm)。未输入Q(△dmin)时,以系统参数P'30的值作为最小切削量;
6 k+ w# f- d; pd:螺纹精车的切削量,R(d)执行后,指令值d 保持有效,并把系统参数P'31的值修改。未输入R(d)时,以系统参数P'31 的值作为螺纹精车切削量;$ {: B8 x5 h, q3 Z' p/ B0 V& S- P$ V
i:螺纹锥度,螺纹起点与螺纹终点X 轴绝对坐标的差值(单位:mm,半径值)。未输入i 时,系统按i=0(直螺纹)处理;6 X4 L. L6 I* F5 s; s
k:螺纹牙高,螺纹总切削深度(单位:0.001mm,半径值、无符号)。未输入k 时,系统报警;
, g! O$ I. T% }' F! T△d:第一次螺纹切削深度(单位:0.001mm,半径值、无符号)。未输入△d 时,系统报警;
9 z7 p/ d( ?" K F% }* t8 C q9 WF:公制螺纹螺距。F 指令值执行后保持有效,加工公制螺纹可以省略输入F(I),系统以当前保持的公制螺纹螺距作为F值;
* P& Q) g% p, _ z/ H+ \I:英制螺纹每英寸的螺纹牙数。I 指令值执行后不保持,每个加工英制螺纹的程序段都必须输入。 |
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