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大家帮忙看下有啥缺陷?

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发表于 2014-5-8 20:19:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 liujiaoce 于 2014-5-8 20:19 编辑 1 H% y% p! x0 d2 P

+ r& E9 M9 {/ U, D' Jjavascript:;这个模具有啥缺陷?请大家指教。谢谢!

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发表于 2014-5-8 21:27:32 | 显示全部楼层
压力不平衡

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谢谢指点。怎样优化?  详情 回复 发表于 2014-5-8 22:03
 楼主| 发表于 2014-5-8 22:03:03 | 显示全部楼层
gsbo88 发表于 2014-5-8 21:27 % M3 ?/ x- ^; }' f1 o" n1 _
压力不平衡
0 T! v, ^) }. F6 A& S1 H
谢谢指点。怎样优化?
发表于 2014-5-8 22:30:33 | 显示全部楼层
从图中看,不清楚是什么样的产品。但是,可以这样说,类似这样的大批量的多型腔的模具,其结构应该很简单。但是,流道系统的设计就显得十分的主要。当然还有冷却系统与顶出系统的设计。楼主这样的设计显然也注意到流道的设计,特别是浇口部分的设计,因为不清楚具体的产品,所以不好做更多的评价。
5 ?2 ?. r/ Y* h( s但是,楼主的流道设计基本错误!
3 n0 Z! ^' h: d+ k流道设计的基本原则:尽可能保证料流无损伤同时充满型腔。
6 M* i* A# F6 O) A4 ]所以,早多型腔设计的时候必须充分的注意到这一点。也就是以上几位之处的流道设计的平衡布置。1 |: b- W  W% P8 F" S
但是,像楼主这套模具如此多的型腔,要做到平衡布置就非常的困难。所以,一般就应该做三板模设计或者设计成热流道。6 K% {+ Y8 q- i2 {+ `/ Y+ k( s
具体如何做,必须依照产品的实际需求进行综合评估。( E  X; z5 {/ ^5 h* r& ?+ ^" a

点评

多谢版主指点!这个产品是直径6毫米的圆球。经验少,没有接触这么多模腔的模具,不知从何下手。  详情 回复 发表于 2014-5-9 06:54
 楼主| 发表于 2014-5-9 06:54:05 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2014-5-8 22:30 9 \$ Y/ k$ X8 `: J% z
从图中看,不清楚是什么样的产品。但是,可以这样说,类似这样的大批量的多型腔的模具,其结构应该很简单。 ...

& K7 Y$ ^* V/ U4 I多谢版主指点!这个产品是直径6毫米的圆球。经验少,没有接触这么多模腔的模具,不知从何下手。
* a3 @# j2 E% d/ w

点评

直径要求挺高的,热流道模具费高,不知客户能不能接受?  详情 回复 发表于 2014-5-9 22:20
而且,要与注射工艺做好配合!这一点非常的重要!  发表于 2014-5-9 11:09
圆球产品的圆度要求如何?如果很高,那么,你的浇口设计必须充分的考虑保压功能的设计。看来最好做热流道!否则,这模具难以做好!  发表于 2014-5-9 11:08
 楼主| 发表于 2014-5-9 22:20:03 | 显示全部楼层
liujiaoce 发表于 2014-5-9 06:54 ; c% v0 n/ E, d3 a4 T& g  e
多谢版主指点!这个产品是直径6毫米的圆球。经验少,没有接触这么多模腔的模具,不知从何下手。

( d3 k$ [% v4 z5 Q! y- [直径要求挺高的,热流道模具费高,不知客户能不能接受?
3 L" g- K6 O' h. q
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