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楼主: 一粒黄沙

钻孔工艺问题

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 楼主| 发表于 2013-12-27 16:56:09 | 显示全部楼层
感谢各位大虾的关注!整体图纸如下,另外,该轴因为成本考虑,孔的加工设备为台式钻床。

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 楼主| 发表于 2013-12-27 17:00:35 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2013-12-27 12:30
" M  X4 n3 l7 t  L1 o* h钻模能保证这么小的孔距公差?我觉得不行吧。上钻攻中心吧,一次装夹。
- H: {, k/ P% X  b
成本考虑,另外,普通钻可以保证的1 U( y! v1 U3 E$ K

点评

首先,我对普通钻能否保证公差持保留意见。其次,成本问题不是拍脑袋就能断定哪个低哪个高的。  详情 回复 发表于 2013-12-27 18:36
 楼主| 发表于 2013-12-27 17:02:35 | 显示全部楼层
shong66 发表于 2013-12-27 13:42 * G+ W! \( O9 V2 Q, m' ^
B处的放大图就没显示。此处高频?高频穿插在中间留余量加工吗?
+ _. ~) W9 s9 X' Z2 ^
波形槽处是要高频的。高频后不再加工。完整图纸已经贴上去了,请帮忙看一下,非常感谢!
 楼主| 发表于 2013-12-27 17:05:48 | 显示全部楼层
科Zhanke323 发表于 2013-12-27 14:03
2 d6 n5 ]& n) s  D, k加工精度不高,主要看夹具。把B处放大图帖出来看看精度

9 e3 _' u  K% W5 B' A完整图纸已经贴了,请忙吧看一下,谢谢!! U1 V2 w2 V$ H! u+ `- z+ b, J
发表于 2013-12-27 18:36:15 | 显示全部楼层

RE: 钻孔工艺问题

一粒黄沙 发表于 2013-12-27 17:00
$ O, X1 l) c3 x; v* e成本考虑,另外,普通钻可以保证的

- [6 W" i' u5 D0 S( f) c1 Q7 v+ ^首先,我对普通钻能否保证公差持保留意见。其次,成本问题不是拍脑袋就能断定哪个低哪个高的。

点评

可能各自对普通钻的概念不一样,所看到的普通钻也有所差别  发表于 2013-12-28 14:13
发表于 2013-12-27 21:14:58 | 显示全部楼层
首先你以两孔定位加工这个螺旋槽肯定会有一个尺寸会超差的,因为这其中有累积误差。最好的方法是先加工出右侧的螺旋槽和下面的半圆槽,以半圆槽定位,划出两个孔的位置线,然后敲样冲钻孔。这里的难点就是如何以半圆槽定位,其实可以做个模板,工件安装在模板上,半圆槽下面放半圆键,以半圆键定位划两个孔的位置线。
发表于 2013-12-27 23:11:48 | 显示全部楼层
以那个槽底做基准真不知道咋个弄才好,等高手
发表于 2013-12-28 14:26:41 | 显示全部楼层
10楼的想法蛮好的,不知道楼主需要的产量是多少/天,夹具不同,速度也不同。另材料什么型号?35#?这个影响加工刀具成本

点评

汽车拔叉加工,很多地方都用拉孔工艺,精度比较高,而你这主要是定位精度,跟夹具关系比较大,如果量大建议做一套夹具一次多件,或连续夹具  发表于 2013-12-28 14:33
发表于 2013-12-28 15:44:29 | 显示全部楼层
求出两孔的尺寸公差,然后按照上公差或者下公差加工一个孔和螺旋槽。可以不?
发表于 2013-12-28 16:46:10 | 显示全部楼层
先粗加工留余量。在局部高频。磨外径。在光学工具磨,磨端面,磨扁。磨型槽。在座标磨麽小孔。
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