如何才能避免剪扳机剪切薄钢板时的刀弯--[请教]

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我公司在用简板机对薄钢板下料时,经常出现刀弯(直线度误差),我们使用的是6X3200的液压剪床,使用的材料都是3mm以下的冷扎和热扎钢板.由于我们公司的零件毛坯大多是笮长型的,宽度和长度之比最大可达到1:26,如像1.5X2600X100这样的毛坯.并且我们对下料毛坯的直线度(刀弯)要求也比较高,所以经常因为下料时产生刀弯(直线度误差)而影响产品质量,我们的设计要求是在2600mm的长度内刀弯不能超过0.6mm,而剪切下料后大多在1mm左右,调整,刃磨剪床的上下刀片后也效果不大,如何解决这个老大难问题,请各位高手指点一下.谢谢!

三脚猫

剪板机剪板料,料弯曲有以下几种可能：

厚度与宽度比太小,造成板料拧曲.

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 压料力偏小,造成剪切过程中板料位移.

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刀片钝了,局部刀口经常作剪切,剪长料时受力不均匀.

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上下刀片间隙没根据板料厚度作调整。

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楼主所说的情况是否,在工作台上的料,左端到位,右端偏大; 楼主;上或下刀片同步磨厚度确保厚度一致,查一下装刀片的靠山是否变形,装刀片时用塞尺检查间隙是否均匀一致。

气压机

楼上的说的比较全了。
解决办法，
1，上下剪刃间隙调整到料厚的5%。有时侯显示数值与实际数值不符。
2 k9 n- t$ Z8 E! n( _6 f2，增加压料力，
3，检查定位。或调整定位。
试试看。

小站

楼上说的比较全面。可以试试

lyslys

我第一次知道剪板机上下剪刃间隙是料厚的5%.谢谢各位师傅!

cnf2130

我觉得如果以上这些都不能解决的话，做个后定位托盘试试。我以前也做过剪板机，特别是剪料时，越到后面，材料由于一部分被剪断一部分还仍留在材料上，产生拉料变形，这也是有影响的。

我在飞

问题有1剪床刀具钝了，刃磨
      2上下刀间隙较大，调整
      3上下刀剪切角较小，调整（摆式液压剪板机）
      4压料压力不足。可加大压料柱截面。
      5如是带氮气储能罐的液压剪板机，可能氮气压力较低，加氮气补压。

shyidao

若剪下的条料弯曲比较大而留在台面上的料弯曲很小的话,那就是材料剪切后变形,与机器本身关系不大.

qigemingzhennan

你是说中间小和大是吧。
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