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加工花键齿轮,发现特粘刀,总是有铁屑粘在钻头上

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发表于 2012-6-9 11:03:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
   我是新人,初学数控车床也才一个月,很多不懂,还请大侠们赐教。
5 \+ a0 a$ s. A0 s; P进入正题:这些天加工花键齿轮,要求钻一个宽7.2,深度为27的孔。前期加工的时候还好,后来也就是最近,肧料换了,可能是材质的问题吧,这次在打孔的时候,发现特粘刀,总是有铁屑粘在钻头上,有什么办法能解决吗?是换钻头呢,还是说钻头在磨的时候磨的不够好,还是说进给量和转速设置的不行,我的是s950,f75。
8 P7 W7 b" Q+ U! s7 X
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发表于 2012-6-9 13:26:04 | 显示全部楼层
材料可能是20CrMo之类的吧,就这样的特性。
 楼主| 发表于 2012-6-9 13:36:49 | 显示全部楼层
非常 发表于 2012-6-9 13:26 + k+ E1 w9 l2 h, g" A2 F
材料可能是20CrMo之类的吧,就这样的特性。

$ }2 [: h3 I1 K/ R. p. S! ]7 f( I# }真让你说中了,材料是20GrMnTi的9 ?. @8 C1 X2 }7 e; Y8 E# _
发表于 2012-6-9 16:19:30 | 显示全部楼层
你有没有采用啄式钻孔?另外可以试试把钻头前角磨小点,但缺点是不耐用。
发表于 2012-6-9 16:42:18 | 显示全部楼层
进给给慢一点试试  还有  转头角度磨小一点
 楼主| 发表于 2012-6-10 15:55:08 | 显示全部楼层
啄式钻孔是不是进一点,退出来,再进一点...我那就是这样打孔的,另外我发现的确和钻头的角度有关
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