圆管割开后，圆管两端焊接的圆盘同心度无法保证

熊仔仗剑

" [3 A4 p. Y" M两端是圆盘，中间是个圆管，加工完后，圆管要用线切割割开，如图
" }4 j) @* [7 {现在遇到的问题是，线切割割开后，零件变形，同心度0.02 无法保证？
敢问各位大侠，你们遇到过这种问题是怎么处理的？
万分感谢
4 @! L4 z6 f* U/ N  B; F/ f

xuechaoqun

2 _3 Z, v- _) P2 N  `; m8 q) b1 F) H
看你的零件，应该也是焊后再加工的吧，同轴度要求挺高的，还要切开，管壁又薄，这个真难保证。
: z" E  Z- H# l5 \- A还有你焊好加工，恐怕也不能保证精度吧？更何况你还要切开。
要想改善，要从2个方面入手：
1，结构上尽量安排合理，两法兰与钢管焊接位要加工止口定位，焊接后要退火，时效，去应力，然后精加工，钢管要加工装夹定位基准和检测位。
2，线切割以后，变形是难免的，要做专用治具整形，这是零件要达到设计精度的必要手段。如何整，这个方法多了，这个是考验钳工技术的。
3 k  c4 Z; s% e* b, W2 U

lb04151013

画这图的也是个高手中的高手，这基准标的，这两端法兰怎么也加个工艺台阶阿

把刀用好

焊接-线切割-机加工

风中寻路

{:soso_e132:}做不做，我们能保证这图纸要求--中博机械{:soso_e132:}

bob_fang

线切割后钢管肯定变形的，保证0.02非常非常困难，用工装整形也很难，并且肯定很费时，要是大批量生产，费用极高的，建议修改零件形状，能用实心的用实心，虽然材料贵了，但是人工省了，热处理省了，成本肯定比这种做法低的。要是必须这么做，最好先把钢管铣后再焊接，再加工两端的孔。个人建议仅供参考。

whlzhx

同意2楼的观点，去应力是必须的，这么严格的工件，就是不焊接的话，你也要去应力何况焊接件。线切割后工件的结构发生了巨大的变化，变形难免，看整形的了