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发表于 2011-11-7 22:02:00
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目前试过两种深孔钻床,一种是枪钻,一种是BAT,两种都是机加式刀头,不需要自己磨钻头,磨损了换刀片。, ?* A! I, p* \& K- ]+ D
两者钻尖都是M型的,都是在深孔钻床上加工,有专门的引刀套,不需要钻引导孔。( [( p! N" q' \& I" d. B/ x) B
一开始我们都是钻到位后,主轴停着退出来,这是机床厂家培训时教的,可是后来发现主轴停着退出来,孔壁有划痕
5 s' C1 L1 G2 ^7 `$ E于是就试着,主轴转着退出来,进给和钻孔时的进给一样,试完后发现,孔壁的划痕没有了,不过粗糙度稍微差了一点,不过还可以接受。
8 H) J" G) O: m) R! @( X/ f; l主轴转着退出来主要是有两点不好:
! {6 J8 \7 U! v4 D) X+ @1、加工时间要延长一倍;* }' \' X9 M/ y- }; ?2 ~* S
2、由于退出来时,刀片的角度不同,害怕碰刀。
$ D, G# {1 q& u: X& z不知道有没有有深孔钻(BTA或枪钻)加工经验的朋友,你们加工时有遇到同样的问题吗? |
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