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发表于 2011-11-7 22:02:00
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目前试过两种深孔钻床,一种是枪钻,一种是BAT,两种都是机加式刀头,不需要自己磨钻头,磨损了换刀片。
3 C+ x7 d6 f5 F% S" l$ h两者钻尖都是M型的,都是在深孔钻床上加工,有专门的引刀套,不需要钻引导孔。
' U5 I5 T8 r+ j一开始我们都是钻到位后,主轴停着退出来,这是机床厂家培训时教的,可是后来发现主轴停着退出来,孔壁有划痕
6 T, e0 k2 Y3 C. H# G0 Q0 r于是就试着,主轴转着退出来,进给和钻孔时的进给一样,试完后发现,孔壁的划痕没有了,不过粗糙度稍微差了一点,不过还可以接受。
- F5 f0 r# F" o- c+ Y% i主轴转着退出来主要是有两点不好:5 v& H, B/ i7 W) f! S- P
1、加工时间要延长一倍;1 E e, e* y' D' q* s
2、由于退出来时,刀片的角度不同,害怕碰刀。8 n, T9 I$ I2 q; A e5 r. B9 n; O9 ]: P l
不知道有没有有深孔钻(BTA或枪钻)加工经验的朋友,你们加工时有遇到同样的问题吗? |
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