各位师傅，现在变速器壳体上的拨叉轴孔深236，直径14+0.059/+0.032，粗糙度1.6，实际加工深度29，因为该孔靠经壳体的边缘，让刀位置比较小，现在用的是液压刀柄夹持270（包夹持长度）长的整体硬质合金铰刀，现在转速1100，进给200，加工出来的孔靠近孔口的位置直径比较大，转速低了孔径又会偏小。 S7 E. M' K3 t) S' H有什么好的刀具推荐，材料是ADC12,机床不带内冷。铰之前用13.75的钻头先钻。 ; z9 h) l- I' U f, _( s3 _2 c
本帖最后由 城风 于 2011-10-22 15:32 编辑 ! m1 M/ n2 t( R) Y8 ^! J2 M+ b. P* N M" l G' ]4 m' H. W
ADC12是再生压铸铝，含硅和铜，Si含量在9.6-12% ; F! P' M. a1 f* L* V4 O从楼主的描述来看应该是刀具太长而产生震摆的原因了，1：可以在入切时用低转速切削转（速低了孔径又会偏小），切入后再把转速提高。2：减小铰刀主偏角到30度（一般机铰刀都是45度），使铰刀的入切角相对长一点，（因为该孔靠经壳体的边缘，让刀位置比较小）根据这点看铰刀入切角可以到多长。$ }- @* R: I% Z. J, K
发表于 2011-10-22 11:38:08
