38铬钼铝钻孔加工，请教

华尔兹小K · 发表于 2011-8-6 12:10:45

待加工材料：38号铬钼铝
钻头：直径1.5mm
钻孔深度需16.5mm
请教大虾们钻速跟进给量应该是多少呢
使用国产的直柄麻花钻能不能钻每个钻头加工200个孔左右受得住么

深圳启顺精密 · 发表于 2011-8-6 13:51:57

你的工件的材料的硬度多少，你的机床的转数最高能达到多少，目前你开多少转数来加工，是在加工中心上吗？

狙击手 · 发表于 2011-8-6 16:23:58

昨天有人问，楼主的材料38铬钼铝，还是HRC50 的硬度，哥就奇怪了。

wangwei789987 · 发表于 2011-8-7 12:02:42

顶下，想看答案。。。。。。。。。。。。。。。。

华尔兹小K · 发表于 2011-8-7 12:56:08

深圳启顺精密发表于 2011-8-6 13:51 + A; ]- I4 G) p# ^( Y
你的工件的材料的硬度多少，你的机床的转数最高能达到多少，目前你开多少转数来加工，是在加工中心上吗？

工件是必先经过退火再加工的，不然不好钻，机床最高能达4W转左右，目前1.5孔的钻速开得不高，因为钻头容易磨损

gongfei2419 · 发表于 2011-8-7 16:34:00

这种材料很粘刀，建议退火后加工，精度要求不高的话可以用高速钻

qiuhongj · 发表于 2011-8-7 17:11:17

这种材料粘刀,用1.5的普通麻花钻来做不宜转速太高(1000转/分钟)以下.

chunzu · 发表于 2011-8-7 18:45:27

普通钻头不太好加工，建议使用高钴钻头加工

gongfei2419 · 发表于 2011-8-10 19:27:21

gongfei2419 发表于 2011-8-7 16:34 : \! ^) T, `9 N. g. _. y
这种材料很粘刀，建议退火后加工，精度要求不高的话可以用高速钻

楼主在直接在车床上钻孔，由于偏心等问题的产生可能会较容易断钻头，我说的高速钻是指电主轴高速桌上钻床，转速可以达到3W转，当然楼主的零件用不了这么高，几千转足矣，钻头用普通的高钴钻头就可以了，因为是手工操作，钻头磨损时自然感到下刀困难，就避免断钻头的问题了

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