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M2120内圆磨高精加工惰轮如何控制形位公差---请教

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发表于 2011-7-13 15:39:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
设备是77年的老设备,惰轮长40MM中间有个10MM的台阶只能分2头加工,直径76MM,圆度要求0.003圆柱度0.004,光洁度0.004,在加工的时候圆度公差前半截还好,后半截总是没法控制,在精磨的时候我留了0.01的余量手动纵向精磨,火花很难磨光,要磨很久还达不到圆度要求,请教高手如何控制圆度提高生产效率
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发表于 2011-7-13 16:54:20 | 显示全部楼层
我不认为这台磨床可以达到μ级
 楼主| 发表于 2011-7-15 12:16:33 | 显示全部楼层
装夹是用压板压的,这样可以减少内空变形,但是压的紧了还是会出现喇叭口,压的轻了会动掉,希望这里能遇到真正的高手,别说什么达不到等级的话,只是比较难达到而且效率不高.我们单位是国有改制的企业,单位600W一台的设备多的很,但是那些设备的作用好象也就是用来折旧的,每年2000W的折旧费却产生不了效益,倒是我们做的这些老设备在力挺,这个也算中国国情吧.怎么说做的东西比考高级工容易吧.当然我说的是那种真正的高级工,不是学校培训2个礼拜出来就能混到的那种
发表于 2011-7-15 15:09:35 | 显示全部楼层
光洁度0.004?! a, S+ l0 o. a# W" y6 s
没有看的很明白,最好贴张图# K3 g' d" B0 f) V$ e5 B
以前机器做到过类似要求吗?
3 @/ \4 N& m& h& Z' z, o# D4 n6 V如果你觉得设备没问题,则要在工艺上找原因了。
% o1 g" s5 R2 H5 ?& i0 [" W  o还有你的形位公差在哪里?
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