|
发表于 2012-9-15 15:58:59
|
显示全部楼层
高速切削的冷却问题一直是大家关注的问题。我整理了一下找到的资料,希望对大家有所帮助。# ] D: A b% g a, u5 S1 X
1.首先刀具设计时就考虑到冷却问题,比如设有用于风冷或冷却液的内冷却孔,选用合适的材料等。现代刀具材料,如硬质合金、涂层刀具、陶瓷和金属陶瓷、CBN等具有较高的红硬性,如果不能解决热疲劳问题,可不使用冷却液。(不用冷却液是因为没解决刀具的热疲劳问题?有点滑稽。但若用了不合适的冷却液确实会造成很大的问题)
h; {. L! {; m; j- d8 e5 m2. 高速切削若采用冷却的话,多采用微量油雾冷却, 氮气油雾冷却。(不知视频中的加工有没有用,可能用了但肉眼看不到)
) T. t' H: v8 a% s, @6 J j( Z3.高速切削刀具热硬性好,且切削热量大部分被高速流动的切屑所带走,可进行高速干切削,不用冷却液。
1 \# w- W) |9 I4.由于切削速度高,吃刀量很小,所以切削力是很小的(有人认为是由于切削速度太高导致工件材料软化)。与常规的比较,切削力降低大概30%~90%。(由此产生的切削热也应该很少,而且绝大部分切削热被切削带走,所以冷却问题应该不是很大的问题)。
8 m$ t$ Z0 w: {* B个人补充几点:$ c# ?& p, x+ |3 h, j
切削材料也很有关系,据说展示用钢材都是易切刚,较软对刀具影响小,而且展示的话不需考虑刀具寿命,可以用到极限。 |
|