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求教! 万能磨床加工锥孔的问题

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发表于 2010-10-9 20:57:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
求教  加工1比20的内锥孔(大头尺寸100)   如何更精确的更快速的调对比值   除了用塞规涂色法(有时总是出现  不是靠近大端就是靠近小端的问题)   还有什么更好的方法吗?? 请磨床高手指导!
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发表于 2010-10-18 10:04:01 | 显示全部楼层
回复 1# bossvip001
$ n, c7 |! J3 H+ L8 D# K: T2 w* S8 Y0 J
  Y) E6 T! z& k
    您好!我是做这方面测量的,请和我联系交流[qq]117878061[/qq]
/ \& R0 R; u, o, {$ HTony.mao@edmundsgages.com.cn
4 ?! U) L3 T, O4 H( G( U0 s/ p6 N$ R) i2 p' u: L
发一个测量机床主轴锥度的量仪测头给您看一下,我们是直接测量大小直径,如果锥度过长还可以测量直线度。
/ D% A  M0 }& i' |: D: X谢谢!

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发表于 2010-10-21 11:57:41 | 显示全部楼层
长见识拉。。。。。。。
发表于 2010-10-22 20:42:01 | 显示全部楼层
床身的原因,俗称爬坡,检查床身润滑油压力是否过大或过小?更换一下高品质润滑油试试看
发表于 2010-10-22 21:19:16 | 显示全部楼层
如果单一产品可以做个标件    每次调床子用标件打表   只是设想    做下参考
发表于 2010-10-22 21:22:30 | 显示全部楼层
第一件调整好后就可以不用调整了。住要是你的磨削方法,这要粗磨和精磨·因为内磨杆本来就很细很容易出现让刀,粗磨给精磨留点余量。从新修整砂轮在精磨。这样磨出来就不会有什么问题
发表于 2010-10-22 21:47:26 | 显示全部楼层
最近我做的一个工件也有问题,铣头箱主轴,和车床主轴道理一样,什么工序都解决了,内锥孔和轴的同心度达不到要求,内锥孔要求延伸300mm,轴向跳动不准超过0.02,最近做了个工装如图所示,精度达不到,(前、后支承孔和底座结合面通过装配刮研找正,保证了前、后支承孔的同轴度和对磨床床身导轨的平行度在0.005mm范围内,并与磨床头架、主轴中心和砂轮轴中心等高)  问下高手平行度0.005范围内怎样保证??前、后支承孔和底座结合面通过装配刮研找正,并与磨床头架、主轴中心和砂轮轴中心等高 这又怎样找正?

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发表于 2010-11-6 21:18:02 | 显示全部楼层
回复 烟花过后 的帖子9 O6 e0 q0 x1 Y- j( C

: ~; m6 _/ @; _- [一个顶尖加一个中心架,所有跳动不超过0.003,很简单的原理,你自己在想想看。
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