如何解决面铣刀铁屑飞溅问题？

约翰 · 发表于 2010-8-18 22:22:42

俺理解六角车侠的意思是：铣削加工有顺洗和逆铣之分。因此，你要先确认铣刀旋向，确认一下。俺没理解错吧？
如果旋向是不可更改的（要要充分的理由不可更改）就考虑挡板问题。看机床的外观，你可以看到操作面和卡头位置。结合工作台和工件位置，以及切屑飞溅的角度，加上挡板就行了。原则上是不能引起新的安全性问题；不能影响操作工对刀；不能影响工件的装卡。
啰啰嗦嗦这么多，不知说清楚没有。俺懒，不愿意画图。

chunzu · 发表于 2010-8-18 22:48:17

你粗加工的话怎么只吃2mm?太少了吧，你的加工面有多大？按你工件的尺寸，160的刀盘可能应该更合适。转速降低，400转应该够了，线速度200以下足够了，普通机床层切式的加工方式不是太适合，最好大切深，低中转数。走刀量的话，单齿进给0.2应该就可以了。0.4-0.6的话估计刀片寿命很短，你们的可转位刀片应该不会是很贵的那种。这些都降下来的话，效率会低，但飞溅问题会好很多。刀具寿命会提高很多。

zhangfalei · 发表于 2010-8-18 23:06:35

回复 22# chunzu

谢谢你，我看了下工艺，是我搞错了。确实用的是160的刀盘，刀片也是普通不涂层的四方铣刀片。
工艺给的转速时400--630R/MIN,0.4MM/R，但是目前由于生产紧，操作者把转速大概提高到800，进给是0.73.这个切削工艺参数造成、铁屑飞溅特别厉害
（和工艺的参数比较说的）
你说的400R/MIN，单齿进给0.2，进给是不是大了点？我们用的是8个刀片的刀盘，这样的话进给就达到1.6MM/R了，是不是进给有点大？期待你回答！！
另外，我们粗加工是划线加工，因此加工量不一定。只要不大于5MM就一刀下来。

打杂大学生 · 发表于 2010-8-19 08:02:24

回复 23# zhangfalei

平装刀盘粗加工铸钢件的切削速度是70-130m/min.
你的切削速度在200m以上有点大，建议降低转速。160刀盘 200转即可。
铁屑飞溅是一个方向上的。你站在另一边就型了

海锐特 · 发表于 2010-8-19 08:52:09

挡板是最简单又安全的方法，一般都是这样做的，改变刀具成本高，效果也不一定很好

约翰 · 发表于 2010-8-19 10:39:36

回复 23# zhangfalei

干吗不谢俺，俺解释了这么多，好歹给俺加几分呗！

……不会是因为俺没给图吧。

chunzu · 发表于 2010-8-19 18:27:03

回复 23# zhangfalei

我的刀片都是进口涂层刀片，所以单齿进给比较大，按你的参数，转速降低应该会好很多的。

zhangfalei · 发表于 2010-8-19 20:11:17

回复 zhangfalei 6 d" ~- s. V) \: |

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我的刀片都是进口涂层刀片，所以单齿进给比较大，按你的参数，转速降低应该会好很 ...% @& S& K) O$ r4 A( z
chunzu 发表于 2010-8-19 18:27

谢谢你。我查下样本，找个刀片，做下试验。

约翰 · 发表于 2010-8-19 20:29:15

楼主唉，问题解决没，光给大家加分了！
可怜的楼主！

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