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DCS、PLC插卡或模块外部的故障判断方法

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发表于 2010-7-21 15:24:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
插卡或模块外部的故障则要逐步检查分析。常用的故障判断方法有:/ x0 ]; c" }* L6 M! M
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- i; W  l, K# ~3 _4 C直接判断法:根据故障现象,范围、特点以及故障发生的记录直接分析判断产生的原因和故障部位,查出故障。# }" _4 V" H$ u( A
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6 d9 d. V) m/ W! U, `6 V% T9 t外部检查法:对一些明显的有外部特征的故障,通过外部检查,判断故障部位,如插头松动、断线、碰线、短路、元件发热烧坏、虚焊、脱焊等。有的故障,特别是暂时性故障,可以通过人为摇动,敲击来发现故障。
3 G6 J$ ^* l3 c- [8 z& N( Y  (3
) N1 C! O& N/ D3 U% C$ m) V替换对比法:对有怀疑的故障部件,用备件或同样的插卡或模块进行替换,或相互比较,但要注意,替换前,要先分析排除一些危害性故障,如电源异常、负载短路等引起元件损坏的故障,若不先排除,则替换上的插件或模块会继续损坏。! m2 j7 }% b" t1 w5 N- f. _  [
  (4
5 }; ~: N1 h% t分段查找法:当故障范围及原因不明时,可对故障相关的部件、线路进行分段,逐段分析检查、测试和替换。
$ E* i9 R, r( i( o2 {# _  (5
* p, e. X: C+ g: X, }* i1 R0 p隔离法:可以分段查找法相配合,将某些部位或线路暂时断开,观察故障现象变化情况,逐步缩小怀疑对象,最终查出故障部位,进行处理或更换。
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