|
|
本帖最后由 sxc6138 于 2010-4-28 18:25 编辑 8 e# C8 d' U, \
5 I1 I4 I7 g* I) @我们公司有个工件材料是QT500-7,在其四角上有4个直径34+0.025/0的孔深215MM，用来放无油轴承的。$ k! J7 `" e; I! h, Q
! S$ ~3 K- q# F' i, s5 F% T现在的工艺是用32钻头打，在用自己做的镗刀半精镗，最后在铰。。。8 Z# t# s5 |4 x" r6 O/ s6 t
效率很低，有时候还会出现孔大了，斜了。
- ~0 _2 s& v3 j; I# {& K0 L5 h以前那把自己做的半精镗刀，直径29的，刚性很差，震动很大，没办法用装刀片的镗头，现在改用自己磨得白刚刀镗孔，而且效率也低，表面质量也不好，磨白钢刀，对一些新手的要求也较高了+ O& V/ u- {2 R1 |' z
! E4 U E/ g4 G7 ]- e( k- g m
现在想用T10的材料在做一把半精镗刀，希望能刚性好点，想请教下，这镗刀如何设计下好呢，刀杆直径多大合适，还有就是如何热处理会好一点呢？？？' A8 h9 r( r2 t5 H
6 {4 |' `9 w- T/ m想自己做把防震的，呵呵，不知道做不做的出来，还忘高手指点。。。
! P: ~, l F; z# ?8 }0 |' H/ }& X/ e4 S( y& q( Y d9 c
或者哪位高手有好的加工工艺，说出来参考下。。。。。。 |
|
发表于 2010-4-28 18:11:36