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钻削不锈钢产品用什么钻头性价比较高?

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发表于 2010-1-11 10:21:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在加工不锈钢的钻头中,无外乎主要是高速钢材质钻头(含钴量8%)+涂层和硬质合金(YG12)钻头+涂层的两种,但是钻头主要是顶刃切削,加工大批量的产品一旦磨损后重新刃磨一下顶刃的涂层就没有了,所以我认为涂层钻头对于大批量钻削并不是太经济啊,欢迎大家来讨论一下,什么材质的钻头批量加工不锈钢性价比较高?! r) S' [: v8 _! Y8 S! o: P- R. B
2 J' W7 u! N& J' W8 F
请教,谢谢!
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发表于 2010-1-11 13:52:02 | 显示全部楼层
不锈钢的钻削确实是一个难点,所以,国外著名的刀具公司都针对性地设计有专用钻头应对。5 a2 y0 |1 _7 x2 ^
   分析国外刀具公司的作法可给我们很多的启发:
8 c9 |/ I& e/ `! x1 V4 i; w! _1.高速钢材质一般选用钴高速钢(M35钴5%,M42钴8%);
& D& H5 k- q$ w1 M( ?  }% b9 ?2.高速钢钻头的结构设计:首先,采用大螺旋角(35°-40°)、大前角及宽槽设计,有利于减小切屑和钻槽之间的摩擦,便于切屑的排出。其次,钻芯加厚设计,增强钻加工的强度。最后,较薄的TiN涂层可提高切削速度30%;0 V7 L  h5 P) s+ j
3.硬质合金则采用超细晶粒型,该类型硬质合金在不损失硬度的前提下具有更好的韧性,主切削刃锋口的强度更好,钻头可以采用较大的前角并磨出比一般硬质合金更加锋利的刃口,钻削轻快,排屑顺畅。横刃部分最好也磨出适当的正前角,可大大减小轴向阻力。另外,适当加大倒锥并加涂层。
: i8 o5 r4 W% G$ J6 m0 L" a4.条件允许的话,最好采用整体硬质合金内冷钻,有利于刀尖部分的冷却和及时地排出切屑。另外,刀夹最好用液压刀夹。
发表于 2010-1-11 22:09:04 | 显示全部楼层
大批量的话用机夹式内冷钻头,性价比很高
发表于 2010-1-11 22:14:17 | 显示全部楼层
也期待高手解答,1Cr18Ni9Ti我公司都买的进口钻头,操作者说用高速钢钻不动,另请教楼上高速钢钻头的结构设计:首先,采用大螺旋角(35°-40°)、,市场上可以买到吗(不定做,自己不会设计这个,没图纸)?' S2 \7 T" D) G5 k  Y, Z+ w/ y
望回答,谢谢
发表于 2010-1-12 13:57:50 | 显示全部楼层
楼上的厉害啊,,,,,做的很专业啊
发表于 2010-1-12 17:05:16 | 显示全部楼层
湖北双耀$ J" e1 h( E8 G6 H; X/ T; o8 J
南昌有卖么?
发表于 2010-1-14 09:21:00 | 显示全部楼层
不锈钢的钻削确实是一个难点,所以,国外著名的刀具公司都针对性地设计有专用钻头应对。
( U* n$ |2 ?6 P# c9 j0 G   分析国外刀具公司的作法可给我们很多的启发:% ^- {9 K: A( |2 I
1.高速钢材质一般选用钴高速钢(M35钴5%,M42钴8%);
* ]" ^) `3 Q/ }, m3 G2.高速钢钻头的结构设计 ...
; a9 R  v" b% P) _+ F, H1 _3 ^机械加工实习生 发表于 2010-1-11 13:52
怎么排屑啊???本来断屑就是不锈钢加工最痛苦的问题之一。不断屑怎么都很难排出来的,还容易缠刀
发表于 2010-1-14 09:34:37 | 显示全部楼层
我们经常加工不锈钢产品,各种钻头都用过,最好用的是小日本钻头,不服气不行。
发表于 2010-1-14 09:58:11 | 显示全部楼层
這個可以用下NACHI
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