请教：不锈钢大孔如何加工好

雾月0958 · 发表于 2010-1-10 21:22:55

生产中遇到一难题：有一块孔板，316L材料，需要钻孔直径58mm,孔深140mm，通孔，共700孔，由于是老式50钻床，就先钻38mm孔，再扩孔，现在问题是扩孔时无法进行，转速42，走刀0.14都不行，请各位大虾出出主意，该怎么办才能顺利进行，并提高效率？

yestwp · 发表于 2010-1-10 22:41:14

生产中遇到一难题：有一块孔板，316L材料，需要钻孔直径58mm,孔深140mm，通孔，共700孔，由于是老式50钻床，就先钻38mm孔，再扩孔，现在问题是扩孔时无法进行，转速42，走刀0.14都不行，请各位大虾出出主意，该怎么办 ...
( M/ O' C3 [, @5 K雾月0958 发表于 2010-1-10 21:22

提高转速，降低进给，具体多少说不上，要看现场情况

冷却液一定要充分

雾月0958 · 发表于 2010-1-11 19:16:00

谢谢2楼，现问题原因已找到，原来是买的钻头扁方部分短了一点，所以卡不住，负荷大一点就往下掉，现在已解决了，但效率还是不高，很伤脑筋。

王何氏 · 发表于 2010-1-13 10:31:32

你说的是（折流板）吧。首先中心孔不要38毫米，太大。改为15毫米以下，让过横刃即可。再者走刀量太小。由于不锈钢冷作硬化严重，走刀量一定要大于硬化层。最重要还是钻头刃磨，这没法和你说，自己体会吧。北京诚隆机械加工厂。王玉国。邮箱WANGYUGUO1978@163.COM。电话010-13522367279

手扶拖拉基 · 发表于 2010-1-13 23:07:56

楼上的说的不错

g15283112811 · 发表于 2010-1-15 21:20:32

4 楼说得非常正确

男人脚步 · 发表于 2010-1-16 20:47:27

把钻头磨的平一些，底孔打小一点

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