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1. 1 各部名称:; R) x f. L) Q$ `' p V/ @
(1) 1、数显千分尺
. {' q( Z: E! l' ]9 G$ _& k2 y. q1 d9 S& r i! P' i/ l
" v% {9 _, {+ l: Y$ D6 k& ?# w' D6 R4 ?. N
& P1 Z6 B2 J# U- V- F' F
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' E+ z/ J, q% F* K# ?
4 k t% d/ o# t7 w* c" W3 q! b, I, b
2 ]; F/ D1 d( V4 b0 \: s
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( c# S0 M' a( x. x' V4 K0 W
4 p9 ]/ x/ z& j% G. a! ]
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0 w2 x" e& j( R$ u; l# Z( v4 ]
8 h4 n5 ?/ ^- Z" b" l( C$ ]1.
; m- A) u% Q: i; H0 p1 D w0 \刻度读取方法:
9 R* E; {6 _6 `0 h5 o" J(1)$ v( I4 s& s$ B2 | b
数显千分尺
5 X$ J- o1 J" _测量值:直接读出所显示的数据。4 q5 |- m. S7 Z, o/ B2 H
(2)
: K, c4 q& R& \刻度显示千分尺:
; s( e- z' S& V' F/ I# S测量值:主轴刻度+副轴刻度$ L2 l/ u9 H' q& `9 [
根据如下图所示的主轴和副轴放大图,说明如下。
: J, H; b9 ^3 K4 Z) P5 e〈1〉, d* [9 i0 U8 _' T& m2 u% r1 \
首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。5 |$ z: f0 b$ j5 N# t
在下图中,由于其边缘在主轴上处于7和7.5之间,所以主轴刻度是7mm.1 {* W6 x" q) q
〈2〉! [9 N( [ s8 `% V
读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。/ X; k6 }1 P! K2 {
在下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的37和38之间位置,再根据刻度分量读出其分刻度,就可得0.4,因此副轴刻度是37.4。( `& ^! ]% F; G" o0 G
〈3〉- c4 m- B+ B- O# |0 U% T6 K# ?
往在〈2〉中得到的数据上乘于主轴1个刻度的单位。+ C/ |- M) C7 c W
在下图中,由于主轴1个刻度单位是0.1mm,因此
( E: W; y+ S, d# P' Y, B0.01×37.4=0.374mm。4 D9 J( j* r. D1 f- F. `) y0 `
〈4〉 把〈1〉和〈2〉的结果相加,就得到(最终)测量值。: |0 S) ]% L8 E v
在下图中,其测量值是7+0.374=7.374mm4 j7 q8 g4 N( U, D6 p& K( t7 g
# o0 p) ^; G& w1 `9 P' K3 I
5 F, A( f6 U9 _" d( K! B5 O
' x+ z3 Y" Q+ ^6 O % r- r+ t9 {2 Y- ~. ^+ l, W' e5 l
; ^- @3 C- }7 O: q
8 |+ _' O6 e% ]2 g7 C- S& C) Z
( `- C. `. k' C; |( |7 _: B9 a. g. L
( j. Y0 B) I# f ) J( U: F1 E1 i+ p1 v: @. k
, i: y5 K. R9 m- k+ H * ^% n6 n; j+ Z- W) u1 y
1 ~1 T$ ~" t: v2 n9 O, a* U% w! f
- Q( C& B$ G- X2 ?$ Q+ u( x& w
8 {/ ?4 p9 a$ `+ I
: Q3 r. s' e6 Z" y
2.
/ U2 @ U* ^ V* c- E$ ^3 x3 @使用顺序:3 v% [% v7 N( f0 u) }
3.1
% g/ F8 r& k/ f# J# L6 F7 ~使用前的检查确认。3 c; T0 D4 ?8 N; C3 y
1)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。, \, ?, `) p2 J* c
2)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。8 R5 R; E- h4 E6 ?
3)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次。7 x+ z0 s# a3 @
6 J, e+ R; [0 }; Z9 o2 ?
' K" o2 O: ^' [
X4 E7 `1 V( [8 `. }8 B* p在此时,检查确认基点(零点)正确。) U. f* S% A$ ]7 v! P+ i$ {5 W
H; B. O7 M& ^% b; n
*数显千分尺:进行复位,使显示为00.000。. F, H1 T6 V$ q) U
+ K: L: h- F. M( Q*刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合,如果不重合,需通过调整千分尺$ ~6 w, {) l. H# j
主轴来使主轴零点与副轴零点重合。3 A! k4 T, U9 X) f
4)在被测件的测量处上,不许有粘污,油等异物。
2 d: U. s7 }; z. |8 e4 I3.2
( X7 D; F; f- L B# t% l使用方法:" z G/ _. u& h) G. F: X
1)千分尺的保持方法
( M9 K& o! V+ m8 [5 Y〈1〉 在原则上是必须按照下图所示,但根据情况,为了测量方便,允许用一只手保持,进行测量。
6 Y- G+ _+ c: @- ^〈2〉 在测量时对被测件施加的压力是由棘轮来控制,旋转副轴进行加压和棘轮来加压是相关的,因此要充分利用此关系。2 l1 _0 S; l( M+ j! r5 ^% c* H
4 T- a5 K3 B9 k- ^. D1 f$ x
) D& x; [0 C* L! o- H# G6 L4 W
3 x) e8 S a5 u+ K- e
: S- C' h }2 T' @5 ~ % Q4 q3 W5 U7 D: b
' n8 b! G/ Y0 D- s* @0 B4 C
# E" A# v, Q& n, ^2 A % }2 l! q- Q$ R& i& N! K0 ^; H) x
* `; C' y( ?* E( V6 q- z1 j2 F4 S
2 R# ]1 y0 ~9 {( r* L : a: z. ?2 a0 a; i; s4 E* K
2) 测量顺序& R9 }1 v1 g. }! s7 z# T0 D4 `0 A
〈1〉 用一只手轻轻拿起被测件。 X2 G7 N1 _! {! ~
〈2〉 旋转副轴,扩大基准面和锭子间的间距,然后把被测件夹进去。0 h. ^# Y+ q3 v% a$ r
〈3〉 旋转副轴,使测量面和被测件轻轻接触。
4 [) l' _! g$ }$ c0 e 〈4〉 然后再旋转棘轮,当棘轮旋转2~3次时,所显示的数据就是测量值(金属硬物等测量适用)
+ s& T+ c( e! {. c9 t8 @*反向缓慢旋转副轴,当被测件在测量面间可移动时,所显示的数据就是测量值(塑料件等测量适用)8 T* v2 X; L7 X7 s1 P; R Q& U
3) 在测量上的注意点9 d b& W$ n7 w. J" r1 [' Q8 ?
〈1〉 必须正确,确实地把被测件的测量处,夹在基准面和锭子内。
! v2 f0 o* N- f+ r; O
6 W2 q. P: G0 [) s" w! c; L
. N8 B# ]" n" ^+ U4 V V* ?! p
& O) ?2 z# |# C4 N, L9 U# u! C ' c; J2 p# v: P/ ^7 |7 P6 V
$ h$ m- B! V) p* y1 H . D: ]( U* v, q/ t j
5 J; U. t" ~; m
" r7 h6 k: `* Y0 Q% l〈2〉 在数显千分尺里装有自动停显装置,因此平时是不显示,但一旦旋转副轴就开始显示,便开始可测量,所以如果零点不准,就有可能带来误差。
; {8 m2 J9 l$ w0 O2 N5 n (这种场合的追溯处理是困难的),因此在使用前必须进行零点调整。
" ]) L3 P: f( Y& L6 u4) 使用后的处理- d6 r$ [5 F+ [4 R U }. H
〈1〉 在使用后,不要使基准面和锭子紧密接触,而是要留出间隙(大约0.5~1mm)并紧3 N2 B$ y% m# x# D# y2 h6 Y% u+ G
锁
) L; h, g4 l3 w- Y: U〈2〉 如果要长时间保管时,必须用清洁布或纱布来擦净成为腐蚀源的切削油,汗,灰尘等后,涂敷低粘度的高级矿物油或防锈剂。9 {# ]$ g8 \6 ^% [4 s; E
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