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一、试验与调整2 h8 { Z9 c0 C6 H& s# Q7 v' ]
1、本产品无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出口两侧均匀固定，关闭蝶阀，对进口侧施压，在出口侧观察有无泄露现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副。 * Y5 i/ H% p: H t" S0 ]
2、本产品出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动、液动等，请阅配套驱动装置使用说明书。* |. ~" n5 T3 e' ~: q) t
3、电动传动蝶阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在第一次接通电源后，先启开手动至半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。
& J5 V) r4 O+ L) F* v二、常见故障及消除方法9 U4 E- F3 F! Q! J" A
1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。2 e/ ]' B4 q2 o+ H2 n* [
2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
; V+ {& \# O. J# c$ a; u1 k3、安装在管道中的位置，最佳位置为立装，但不能倒装。
( w: n! Q8 }! ]5 c; A, S4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。& T$ g, |/ U3 A8 P) F1 c
5、开、闭次数较多的蝶阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。4 J' L% h, N3 l+ b2 A! g
6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。# k0 f- ]" K- k$ l7 M' E/ B$ Z
7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
1 N* d6 v* q6 D+ Z5 X. D5 t* c0 m8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。7 N& D; o% [) @/ L& S
9、可能发生的故障及时消除方法详见下表：
& @; a! o( g; P/ |7 }& p( W| 可能发生的故障 | 原因 | 消除方法 | | 密封面泄露 | 1、蝶板、密封面夹有杂物- T, V+ B8 g6 g6 v m. ^
2、蝶板、密封面关闭位置吻合不正
( `' Z' K( M7 w/ ^. C3、出口侧配置装法兰螺栓受力不均或未按图一要求
6 h1 S a1 y/ |; l2 x+ [9 j4、试压方向未按图一要求 | 1、消除杂质，清洗阀门内腔
6 P; R) \# B5 C5 E2、调整蜗轮或电动执行机构的调节螺钉，以达阀门关闭位置正确' w6 C7 Z. \0 W; U, m- ~
3、检查配装法兰平面及螺栓压紧国，应均匀压紧/ ^9 ?2 u% h) X# r7 e0 b I
4、按尖头密封方向进行施压 | | 阀门两端面泄露 | 1、两侧密封垫片失效' O0 r" t' i0 z- N( F7 h% w( {
2、管法兰紧力不均或未压紧
' O# J8 d5 X: o3、密封圈上、下封垫片失效 | 1、更换密封垫片$ Y4 V; V9 p; l1 t5 U
2、压紧法兰螺栓（均匀受力）% d/ e" m( O) J9 m) Y
3、卸下阀门的压圈，更换密封圈，失效垫片 |
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TAG: 排污泵, 多级泵, 螺杆泵 |
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发表于 2009-9-21 15:46:47
