不知道楼主是要设备，还是要找有设备能力的人加工。- ~5 ]. P( S- L6 @/ i1 R
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瑞士LW+MZ公司www.monnier-zahner.cn有专业设备，但是比较的贵。0 t, x' _ l# M2 F1 c' V
3 k& ?+ O2 u, I! X; f# M型号MZ130，圆柱直齿、斜齿、蜗杆、直伞齿全能做。$ h* O5 q/ S8 i( C& M
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! ]' p# y! q! r! _就是它了：
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在数控滚齿机上采用分度铣削法加工小模数直伞齿是瑞士LW+MZ7 p7 j$ F( Y+ [. j2 o3 D
公司的独创，已申请了专利。) R& X5 u/ e/ U. \
% x+ P9 k# z- e D$ ]5 Q它采用特殊齿形的盘式刀具（针对该直伞齿的模数、压力角、齿数设计），
8 z. e: n8 l( g, u, m! ?& X相应的加工程序已经被简化成了菜单（如下图），只要填入相应的参数，- [0 R0 @' ]4 {% E$ Z' f6 H
就可以用分度铣削的方法（Indexing）加工出齿形。
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例如齿轮是25个牙，则需要铣50刀，因为每个齿的两面都是铣出来的。
8 D* Y0 g4 P5 j! s# `6 _1 Y加工录像这里有：
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由于在刀具设计时（计算机辅助设计），可以引入齿面鼓形修正参数，' ~* Y; s H- @$ d' ~* F* Z
因此铣出来的齿形最能够接近理想的球面渐开线，照顾了安装误差，
- s% [- @5 C' n% [因而传动时手感顺滑。这在小模数应用领域尤为重要，因为它往往用
% o; U2 p9 D5 y! K1 u* `6 K于手动调节机构，平顺性比能够传递的功率更重要。
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传统的刨齿工艺经过一次“当量齿数”的近似计算，再经由一次展开5 }3 z+ U3 q, i
成齿条的近似计算，最后交给加工精度不能很高的刨齿（相当于插齿）
0 X4 t f/ K" P2 P' c设备加工，其结果虽然看起来很“渐开线”，但是与分度铣加工出来9 u2 Y/ \! Y+ v1 E0 h5 X) e
的伞齿轮装配后的结果手感大不一样。刨齿加工的伞齿轮手感明显不畅。1 ^( P" Q' ]0 u8 ]0 G
. L' B/ ~; ~3 _6 ^/ p" F; j视觉上来说，分度铣直伞齿轮的大端齿形看起来“很胖”，因为真正的 ]5 t6 ?9 n4 z4 h( E4 P
球面渐开线就是“酱紫地”。- Y A6 z8 x" a S( `7 L4 n
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国内已经有某军工厂使用瑞士的该设备加工小模数直伞齿轮，肯定能可以6 z7 d1 X+ M6 o- `; O0 ?
帮楼主做些伞齿轮。 |
发表于 2009-6-26 11:12:32
。我这里有资料你可以自己看下
