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请教:2A12阳极氧化表面质量不良,出现黑色麻点

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发表于 昨天 16:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
2A12挤压棒材加工的零件,本色阳极氧化后,发现圆柱面上有黑色麻点状的小凹坑,请问这是什么原因造成的这种现象?
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发表于 昨天 16:21 | 显示全部楼层
2A12外边包铝层阳极氧化后是本色,但是内部的材质阳极氧化是灰黑色。

点评

我们单位之前用的2A12-T4铝板就是外边有包铝层。阳极氧化后,四周边铣加工过的,还有表面加工过的地方都是灰黑色的。包铝层部分是铝本色。  发表于 昨天 18:47
2A12难道不就是一种高强度的硬铝合金吗,它还包什么铝啊。  发表于 昨天 17:26
 楼主| 发表于 昨天 16:41 | 显示全部楼层
SUNZX1982 发表于 2025-10-15 16:21
9 g- A& _5 J4 q4 f: I& |$ K) V2A12外边包铝层阳极氧化后是本色,但是内部的材质阳极氧化是灰黑色。

- p0 W+ M4 L3 _! T4 Y, w  Q我们使用的不是包铝
发表于 昨天 17:22 | 显示全部楼层
你倒是上图啊
发表于 昨天 17:25 | 显示全部楼层
材料表面缺陷:原材料本身可能存在一些微小的瑕疵或夹杂物,在挤压过程中这些缺陷可能会被拉伸并分布在材料内部。当进行阳极氧化时,这些区域可能无法形成均匀的氧化层,导致出现麻点。+ s: T8 {8 {" M
前处理不当:阳极氧化之前通常需要进行严格的表面预处理,包括脱脂、碱洗、酸洗等步骤。如果某个步骤操作不当,例如清洗不彻底,可能会留下残留物,影响后续阳极氧化的效果,导致局部形成不良的氧化层。
& H, |: W4 U$ e8 V5 N电解液问题:阳极氧化过程中的电解液成分和条件(如温度、电流密度等)对氧化膜的质量有很大影响。如果电解液中有杂质或者参数控制不当,可能导致氧化膜质量不佳,出现麻点等现象。; K3 C4 {! W1 C
电流分布不均:在阳极氧化过程中,如果零件与电源连接不良或电流分布不均匀,也可能造成氧化膜厚度不一,某些区域可能出现过氧化或欠氧化的现象,从而形成麻点。
+ V6 z2 x' A4 u2 ^环境因素:外界污染物的进入,如灰尘颗粒落入正在处理的溶液中,也可能成为麻点形成的原因之一。
发表于 昨天 21:32 | 显示全部楼层
清洗不干净也会的
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