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在旋转轴的动态密封领域,磁流体密封和磁力油封都代表了先进的技术解决方案。它们都利用了磁场的原理,但设计和性能却有着天壤之别。* }4 z6 A6 S- e& F: S. K' ^
尽管磁流体密封在特定场景(如高真空、无尘)下表现出色,但在绝大多数工业应用中,磁力油封凭借其卓越的可靠性、长寿命和对恶劣环境的适应能力,正日益成为更优的选择。
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9 U. ^1 X# R+ A3 h本文将深入剖析两者差异,并重点阐述磁力油封的显著优势。- \! m. c: G- z; {3 c
* K( z9 j- t: Y& J. a一、 核心原理:根本性的差异4 k- J% L; L+ H
要理解其性能优劣,首先必须了解它们的工作原理。' K1 \' U" x! v- {" l
4 L7 _* h5 N2 j4 f磁流体密封:) ~2 C$ l! A5 {$ R" K: R
. o& M1 X( a' i' Q8 K1 Q! r# x构成: 由永磁体、极靴和注入的磁性流体(纳米级铁磁性颗粒悬浮在载液中)组成。
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原理: 永磁体产生磁场,将磁流体吸附在轴与极靴的间隙中,形成数个液态的“O型圈”,从而阻断气体或灰尘的通过。2 {+ d; G2 {- P% G) e
$ r8 C3 }8 g- M- t本质: 一种非接触式的液态密封。
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4 m; K; Y3 p$ q磁力油封密封:
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构成:1.静环座密封圈FKM、2.摩擦副PEEK、3.动环密封圈FKM、4.静环硬化陶瓷、5.磁体汝铁硼、6.静环密封圈FKM、7.动环及静环座2CR13。* r$ C$ {1 V6 M6 Q% ?
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原理:(1)采用先进的磁力补偿技术、模块化的设计,可确保密封端面的负荷一致。
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' f6 E6 T* H( p/ i& d9 y(2)根据摩擦副的思路,采用了动环、静环的设计,使密封件在转动时不与轴部进行摩擦,增加了设备的使用寿命。
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(3)选用高碳纤维制成摩擦副,其摩擦系数仅为0.02,具有极高耐磨性。. F4 d0 {% z) Z8 g& j- Q, b
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(4)由唇形密封圈的轴面外圆密封转换为磁力密封的内部端面密封,增强了密封的可靠性。用户在同工况批量使用后,易于掌握产品寿命的一致性信息。2 k$ G% J" R: y* G
9 D1 X! h/ |; x(5)端面密封结构,除了防止润滑油的流失,还能有效抵挡外部杂物侵入轴承腔。
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(6)产品设计结构紧凑,安装简便。匹配原来唇封的位置时,几乎不改变原本的腔体结构;替代机械密封使用时,降低了客户加工腔体和装配的难度,# K4 ^3 V; X' A
无强制冷却要求使设备整体性能更稳定。
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(7)特殊工况时,动环可选用磷青铜材质,以减低设备卡住或窜动过大时金属部件产生火花的可能性。6 y1 b2 k) J% O# f
' y* C7 X h3 V5 D# N本质:磁力密封是通过磁力补偿作用下保持摩擦副端面紧密贴合,并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 |
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