* y' c, n$ D* ] P# _, E& J
在一般的液压系统中,都会有一个很重要的零件,它就是阀块,它的作用就是调节,在液压系统运行的过程中根据不同的油压情况来进行调节。那么大家知道这个阀块是如何设计的吗?不同复杂程度的不同液压系统的设计,只是集成块的数量、安装元件的数量、集成块的大小不同,都是这一设计过程的多次循环往复。液压集成块本身是一个三维长方实体,按照液压传动原理和所安装的液压元件不同,在各个面上加工出相应的通油孔道以实现系统传动要求。下面小编就来讲讲设计的总体思路及具体流程,一起来看看吧。 $ w' M1 }3 a1 b. f
8 V+ o; b# K F G, L2 F# B. J. l阀块设计的总体思路:
5 O$ A2 L/ x) e4 i4 ]9 X 阀块设计的总体思路主要有明确安装内容、确定元件尺寸等等,下面是详细介绍。
+ r* H! ~* I$ m0 o. H3 Z0 o 1、明确安装内容:确定阀块上具体要安装的阀。本系统选择的阀包括一个溢流阀、一个单向阀、一个电磁换向阀和一个节流阀等。2 @, L: s2 F' F2 U6 V: B) `: ~( R* D
2、确定元件尺寸:以10通径的孔为例,选定产品型号。2 ^5 S6 }; o; R5 Z! a: U
3、对应的连通关系进行整理,确定连通关系。" Q1 O) u3 ?1 z: |) E6 p3 r5 f
4、建立空间模型:设计一个长、宽、高尺寸合适的长方体,把六个阀的底板图按照空间位置分别投影在相应的视图上。最后确定各阀块位置为:例上面电磁换向阀;左面溢流阀;右边换向阀;后面单向阀等。8 q4 H+ C3 z3 ^- h
5、确定空间模型以后,按照阀的实际尺寸及位置关系,初步确定集成块的总体尺寸。如果发现阀块的尺寸需要调整,我们可以直接进行修改。
% t' F. o7 Q X8 \阀块的设计过程(三维建模为例):
9 m0 i" q, ?( W8 N 根据以上分析,设计的液压系统的阀块的步骤如下:1 |5 f1 o. O, K. d, w/ v0 G. {
1、查询及创建阀块主体
: Y9 e0 ?) ~9 r" h 首先通过所示的查询系统确定各个阀的底板尺寸,之后根据以上初步确定的连通关系确定阀块的整体尺寸。
: i8 x: F; o# ~) H2 `9 ? 2、插入溢流阀的草图及螺纹孔和定位孔
* o4 X: T( k1 p* O. i: Y 点击插入底板草图的菜单,则可以查询到以L1为基点的坐标形式的液压阀底板尺寸。根据液压原理图和查询到的两种形式的液压阀底板尺寸,确定右基准面上溢流阀上一点的位置,然后点击计算按钮,计算其他点的坐标,然后点击插入草图按钮并选择生成螺纹孔和定位销孔特征。
; ^3 z" M% @9 k, X' N 3、插入电磁换向阀的草图及螺纹孔和定位孔特征. H) G& Q: j, Q; y+ {" I
由液压原理图可以知道,溢流阀的T口与电磁换向阀的T口相通,通过计算后的溢流阀T口的坐标,通过查询系统查询换向阀的尺寸坐标,确定电磁换向阀的T口的坐标,然后计算其他坐标,与溢流阀步骤相同插入电磁换向阀的草图。
6 C4 i9 D5 @/ `6 w: D) J2 r" R 4、孔的连通' H }4 A" H" i$ w
溢流阀P要与进油口P口打通,这个时候溢流阀的P位置已经确定,所以进油口的P口的位置也基本确定。选择油口P的草图圆和溢流阀的P的草图圆,程序会判断是否需要打工艺孔,点击孔道连通按钮,则孔道生成。. J- P% v, n b% ]
5、辅助功能的进行
/ \ y& C% V6 q( G' J 点击阀块或阀块上的一点或一面,然后点击透明性按钮,会发现阀块体的表面变为透明,把特征孔同面的设置为同一个颜色。这个时候可以清楚地观察到孔的通断情况。5 P' w' p2 `5 [- J0 D7 b
根据孔道连通要求,可以从3个方向进行剖切,可以看到剖切位置。经检验,满足连通关系要求,该通的孔都已经通,不通的不通,并且达到安全壁厚。并且不通的孔道达到了安全壁厚。! ^3 q) u. F5 A4 n7 F
6、从三维标准件库调用液压元件进行虚拟装配。6 N, }3 ]/ g/ S. b- t) u% a
7、在SolidWorks里为阀块创建2工程图。' Z9 o1 L" i; k+ `
以上就是关于阀块设计的总体思路和具体的设计过程的介绍,大家如果不知道如果对阀块进行设计的话,可以参考上面的内容,应该还是有帮助的,如果不清楚的话可以咨询我们。! z/ `2 Q% Q1 Z$ T) _
|