质量管理和成本控制

钢铁小侠客

为什么民营企业都有这个弊端，一谈质量管理就说道要增加成本，但是如果不投入这些检测设备和仪器，质量又总是搞不好，宁愿翻来覆去的分选和返工，就是不愿意投质量检测设备。到头来就一句话，你们自己想办法，搞不好久扣绩效。你们公司是这样的吗？

未来第一站

关键部件外委也是一个方法，对采购业务能力要求就要高些了。

譬如朝露

没钱啊，你以为人人都跟你一样有钱，只客户有需求他们才检。自己检不了委托第三方检，这一般都是客户的提的。你以为一个小公司会进什么材质分析设备，性能检测设备？也不是说那些小公司不愿找大厂做，关键大厂得了他们才行啊。

李简

这是管理问题了，有的企业连质检部门都没有

gaxisjtu

民企，肯定先要能够生存下来，量上去了后，自然就关注质量了。只有质量上去，才能更上一层楼。

韩寒11

民企资金有限，不太注重质量检测，增加成本的事情尽量少做，所以发展比较缓慢，其实也是看老板的格局

Dandylian

珍惜职业生涯，远离农民企业家。。。

远祥

其实质量都是生产出来的，而不是检测出来的，以其投钱买检测设备，不如把钱都投入到工装设备的开发方面。

钢铁小侠客

远祥 发表于 2020-8-23 12:21
其实质量都是生产出来的，而不是检测出来的，以其投钱买检测设备，不如把钱都投入到工装设备的开发方面。

7 i9 e9 G' ~! z  _% N) v你这思想都不对，好的工装和设备是质量保证的关键，但是不检测你怎么就能断定这些设备做出来的产品一定没有问题，直接给客户去验证吗？那生产过程的几个控制要素是不是就可以把人、料、换、测几个省略了呢？

militery1

能力是关键，基本的检测设备都花不了几个钱。
工艺优化和检测优化是提升小厂竞争力的关键，如果这上面没有竞争力永远是看着别人盆子吃饭的。