装配体盲孔选用螺栓长度的困扰

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7 M5 k# ]2 Z" w1 a8 q; `9 T问题背景：为加快前期修改的电脑运行速度，我一般将所有零件所有孔都做完再一起添加螺丝。
0 s! r! {1 |3 Y) R- T9 @. K: {1 S问题描述：
1、装配体有大量的盲孔，选用螺栓时，螺栓拖至打好的孔处，一般会自动选择较合适的螺栓直径规格，但螺栓长度往往不准确。因为前期做了好多螺纹孔，根本想不起应该用多长短的。所以长度往往难以抉择。因为是盲孔，又看不见螺栓与孔内部的干涉情况。有时会用剖视图，或干脆在工程图中量取以确定螺栓长度，但终究太麻烦！
2、我尝试尽量用智能扣件。但发现有时也会有长度不太合适的问题。主要问题是：我难以快速判断智能扣件生成的螺栓长度是否合适。十次扣件有一次是不合适的，也要每次都检查看一下。可是真的很难检查。有时会将零件透明来看。但这也不准确。只有工程图看准确，但很麻烦。
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" c% f1 o1 M2 |2 b$ }: S问题请教：
5 c$ p  X$ U- A7 D2 e1 l请问大家，拖入toolbox的螺栓时，需要确定其长度时，是怎样做的？毕竟这不是在二维中可以简单方便的量取。谢谢！
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晓昀

建模时，螺纹细节最好不要画，按螺纹大径做好模型就行。螺栓长度和螺纹底孔，螺纹孔长度自己先算好再建模，装配时按照你设计好的螺纹长度选择装配。

魍者归来

1、同一台设备中，螺栓的规格尽量的少
2、遵循第一条原则去设计螺纹孔

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魍者归来 发表于 2020-4-16 21:31
1、同一台设备中，螺栓的规格尽量的少
2、遵循第一条原则去设计螺纹孔

- @8 ^, y1 N0 R! p8 A3 T您好，谢谢回复。您的说法是有道理的。只是：初看没有回答关于软件的问题。然后觉得是很正确的思路。再想却又很难实现。一个装配体上百个螺钉，我可以尽量使用同等直径的，但很难使用相同的长度。我们的螺纹深度都是大约两倍的螺纹直径，但与螺栓六角头相连的那个零件，厚度基本是没有一样的。这么多零件的设计过程反反复复，如果靠记忆力来选择螺钉长度，或者强制性只使用几种螺丝规格，在十几天或几十天设计过程后，靠脑海记忆来添加螺栓长度，还是比较困难的。

远祥

我们这边为了避免这种情况，专门设置规定，螺丝孔的深度规范，M6的深度16， M8的深度25，M10的深度30。

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远祥 发表于 2020-4-19 12:59
我们这边为了避免这种情况，专门设置规定，螺丝孔的深度规范，M6的深度16， M8的深度25，M10的深度30。

谢谢。我现在是相似方法。都取默认深度。也就是两倍深度。这样既不用改深度，也不必测量。

麦哥123

只是螺纹深度默认，那过孔板厚度不一样也导致螺栓长度不一样呢