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发表于 2016-5-27 17:16:33
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回到这个概念的源头,全称是非标设备。机床厂批量制造,市场上可以买到现货的车床、铣床、刨床、钻床、磨床……有统一的设计,统一规格,统一型号,被编进标准机床目录,称之为标准机床或通用机床,这样的一台机床通过刀具、夹具和其他辅具的组合,一般可用于加工一类零件,有一定的灵活性,但加工效率不高,某些部位加工困难,精度不高。在大批量生产的加工线——如汽车,电动工具等——上,工艺极端的专业化,通用机床没有优势可言,于是就要根据特定零件的特定工艺设计制造专用的加工设备,也叫专用机床,因为这种设备不在标准机床的目录中,所以也被叫做非标设备。推而广之,一般用在生产线上,买不到现成的,需要订制或改造的设备,都习惯性地叫做非标设备。非标设备一般具有单一性,也就是一锤子买卖,如果完全从零开始设计制造,周期长,成本高,技术风险也很大,所以就发展出了许多基本模块,比较多的如铣削、钻孔、镗孔,就有标准化的铣削动力头,钻孔动力头,攻丝动力头,镗孔动力头,配合进给有相应的滑台系列。掌握了这些,设计非标设备时只要选择适当的模块,再设计夹具,床身,控制系统,选择好刀具,就可以像搭积木一样搭出需要的设备。采用这种技术的机床从构成型式的角度也被叫做组合机床。所以,如果谈论对象是生产线的特殊加工设备,用专用机床、组合机床来说,比用非标设备来说更能表现其属性。而构成这类机床的组成部分,绝大多数都有标准的结构型式、产品系列,一般来说,床身和夹具需要根据加工对象、工厂布局等因素具体化设计,结构型式不宜统一,但进一步的构成要素也还是模块化、标准化的。所以所谓非标,就其本质而言,完全离不开标准。/ ^5 j8 x/ |& U! c, r" m
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