图2底座确实好加工一点，划线打孔也比较方便，检验也方便检验。图2上面部分反正找正校对之后，都是一刀光的事情。
1.如果零件不大，面比较小，你说的减少精加工的时间，减少的时间也很少。2.图2，结构简单，会减少粗加工的时间，以及装夹时间。这两者的时间成本都得算。3.你的图纸没有精度和尺寸，如果铣床的精度可以满足，零件又不大，肯定是图2省时省力。4.如果零件特别大，安装面需要精加工，尤其是磨削的，比较费事时，这时可以去考虑图1的设计。反之，图2。所以，并不是像你说的减少了精加工的时间，但增加的精加工和装夹的时间以及精加装夹难度也要考虑。
第一，你怎么想的很重要。根据具体组装环境，你要知道与这个件配合的下平面是不是一个平面，这个件（貌似带法兰的轴座）承重如何（受力分析怎样）？
第二，机加工，多铣一个面，没领到说的那么麻烦，他可能要看的不是你设计的好坏，而是看你具体能不能说出道理，或者看你是不是听他的话。（具体他怎么想的，你要看你的领导到底是机械深度如何，如果他是个机械白痴，那你一定要听他的）
第三，如果有同事，问三个人，你可能对这个问题有另一个看法。
|siralop发表于 08-22 18:05<font face="楷体, 楷体_GB2312"><font size="5"><font color="#008080"><strong>第一，你怎么想的很重要。根据具体组装环境，你要知道与这个件配合的下平面是不是一个平面，这个件（貌似带法兰的轴座）承重如何（受力分析怎样）？</strong></font></font></font><br>
<font face="楷体, 楷体_GB2312"><font size="5"><font color="#008080"><strong>第二，机加工，多铣一个面，没领到说的那么麻烦，他可能要看的不是你设计的好坏，而是看你具体能不能说出道理，或者看你是不是听他的话。（具体他怎么想的，你要看你的领导到底是机械深度如何，如果他是个机械白痴，那你一定要听他的）</strong></font></font></font><br>
<font face="楷体, 楷体_GB2312"><font size="5"><font color="#008080"><strong>第三，如果有同事，问三个人，你可能对这个问题有另一个看法。</strong></font></font></font><br>
我就赞同一句话:如果他是个机械白痴，一定要听他的！
第一张图的底座可能需要加工中心才能做好，第二张的动作只用普铣就可以，两种设备两种成本价格
放在装配体里看。
按照单个零件看，图2装夹简单些，加工方便。
第二个好一些，第二个可以加工侧面后，以侧面为基准平放在工作台上，用侧铣加工，就能保证两个面的垂直，
尔第一个可能装夹要麻烦一些而且侧面作为基准就需要垫高，可能会因为加工震动造成垂直度或者表面有所偏差
很大个零件吗？不是很大的话，个把零件直接硬抠更好，漂亮也方便，杂费算起价格差不多。
不是超高精度或很大的面，直接一刀就保证了，无需分大小块。
图2好点