cool44
发表于 2019-8-7 19:38:58
结构过于复杂,没必要。参考水切割的切管工装,链条传动的。
liangquan6
发表于 2019-8-8 10:13:57
|顺子93发表于 08-07 18:47有那种带弯板的链条,弯板安装在圆环上,组成一个圆环,比你买齿圈便宜不少。感谢!我搜索一下
远祥
发表于 2019-8-8 12:05:33
不建议用摩擦带传动,这种传动易出现打滑的风险,导致出现误差,很不稳定。
weianrong1
发表于 2019-8-8 12:31:17
齿轮驱动成本高。 单纯驱动来说,外侧开式同步带驱动是最好的选择(其实和楼主的摩擦带摩擦轮比较相似)。
从整个设备来说,我个人看了有点欲言又止的感觉。
理论上可以实现楼主想要的打磨立柱的功能,但我个人认为很难成为一个成功的设备。
冰小帅
发表于 2019-8-8 13:15:02
本帖最后由 冰小帅 于 2019-8-8 13:18 编辑
liangquan6 发表于 2019-8-7 14:08
谢谢!但链传动怎么能行呢?
楼主见过摩天轮吗?有些摩天轮就是用的链轮传动,在钢架上的一个大圆上焊接一圈圆柱相当于链条,你这里应该也可以用这种机构。
shixijiang
发表于 2019-8-9 15:44:15
楼主这个设计根本行不通呀!你考虑过电机和角磨机的接线问题吗?这种结构不行呀!
shixijiang
发表于 2019-8-9 15:54:28
shixijiang 发表于 2019-8-9 15:44
楼主这个设计根本行不通呀!你考虑过电机和角磨机的接线问题吗?这种结构不行呀!
楼主你这种设计有一个最大的缺陷,你怎么保证角磨机和工件的同轴度呀!角磨机上也没有位置调节机构呀!能不能出现这种情况,工件有的地方能磨到而有地方是磨不到的。我建议还是改设计吧!
水水5
发表于 2019-8-11 12:04:26
我感觉方案可行。
坛友们提到了几个风险点,一是传动形式,二是电源怎么提供,三是怎么保证与柱子同心。
风险一,齿轮传动成本太高,舍弃。链条和同步带传动是否可行,我觉得要做实验来验证。
链条的可能性更大一些。精度低,可容许的误差大。用那种带附件的链条,可以通过折耳用螺钉固定在环形的支架上。
隔几个链节镶一个螺钉。节距计算好,应该能实现超过360度的旋转。
同步带可以选用AT形式的同步带,齿比槽宽,齿可以镶螺母,从背面装螺钉。如果圆弧轨道的弯曲半径足够大,应该也是可以驱动的。要实验。
风险二。电源的提供。也许可以类似行车的形式。铺设铜条。用碳刷压紧。
也可以用拖链带动电缆。这样结构有些笨重。
都可行。
风险三。与柱子同心这个问题,就涉及到整个机构怎样与柱子定位的。可以通过浮动轮气动压紧。
我还有一个疑问,这个机构怎样套进柱子里呢?上下又是谁来驱动的呢?
liangquan6
发表于 2019-8-11 13:03:51
水水5 发表于 2019-8-11 12:04
我感觉方案可行。
坛友们提到了几个风险点,一是传动形式,二是电源怎么提供,三是怎么保证与柱子同心。 ...
谢谢您的精彩回答!
斗胆展示一下方案,用下图类似爬行动物的运动方式,3个气缸轮流夹紧,向上攀爬!
半圆形的轨道,就是为了能掰开套在柱子上!
水水5
发表于 2019-8-11 14:24:17
夹紧力有没有计算过,气缸足够大吗?夹紧提供的摩擦力足够支撑这些重量吗?