零件氮化处理，需要局部防渗（防渗涂料不易去除）
本帖最后由 自由者5567 于 2019-5-29 19:46 编辑各位师傅：请问42CrMo材料的小零件做表面氮化处理，需要局部保护防渗处理，（外圆与内孔端部5MM防渗）涂了防渗涂料，热处理后，防渗起到作用了，但凝固在零件上的防渗涂料不易去除（水煮加热，效果不好；抛丸处理，内孔不易清理干净），请专业的师傅指导一下如何去除防渗涂料（经热处理后变成固体了）
可否留加工余量，处理后再加工一刀？留板凳看专业回复 磨床磨 Lisa945 发表于 2019-5-30 10:23
可否留加工余量，处理后再加工一刀？留板凳看专业回复
谢谢，零件需要，不便加工一刀 离子渗氮可以做局部的 致：自由者5567：
关于气体渗氮防渗涂料去除问题的交流
热处理的局部防渗问题，看上去是一件非常小的事情，但实际操作起来，比较困难，而且难度很大。
那么，目前比较通常的做法是使用热处理局部防渗涂料，既有渗碳淬火防渗涂料，也有气体渗氮或离子渗氮防渗涂料，这是一种被验证成功且有效的防渗方法。
但是，目前国内生产的氮化防渗涂料，主要成分为“水玻璃”“锡粉”为主要原料的产品，由于渗氮之后，可能还需要磨加工，所以过去并没有严格在意氮化后的清理问题。
其实，从我多年使用下来，我们早已经换成进口防渗涂料，一直使用的是意大利瑟肯防渗涂料，渗碳淬火的防渗涂料主要有PAC系列（PAC\PAC-BLU\PAC-ST2），依据不同的防渗深度而选择不同的防渗涂料；气体渗氮的主要使用的是NIT-OFF系列，离子渗氮主要使用的是NIT-OFF-1系列的。
那么，氮化之后的清理，进口涂料的主要优势就是在于易于清理，常规用布就可以擦沫干净，顶多用钢刷就可以清理。
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