想问问工艺问题
本帖最后由 我叫刘有福 于 2019-5-15 15:29 编辑1，螺纹没有起始倒角。2，按图中轴结构，轴加工需要两次装夹，同轴度误差较大。其余坐等大神解答 左边的键槽太长了边缘很薄； 两端螺纹需要倒角，否则翻边严重；这几个退刀槽要用槽刀车，应力集中，强度应该会很差，需要改退刀槽的设计 其实我也不是很懂请各位大佬指正
键槽边缘太薄 本帖最后由 zmztx 于 2019-5-15 16:41 编辑
问题最大的应该是三个5mm的槽
最左边的槽，似乎可以不要。开键槽的两个轴段上装盘类零件，那么最左边好像意义不大
剩下的两个槽，至少也该有圆角。从设计角度，槽要是清根，那应力集中就太严重了；从工艺角度，是有点麻烦，但工艺必须保证设计
剩下的两个槽，最好改成R角，装配的两个盘类零件，对应处内孔倒角大一点。设计更合理，工艺上实现也容易 1，轴需要标注中心孔；
2，螺纹倒角
3，左边的键槽，如果允许的话，直接通，或者一边通，另外一边留相应要求的厚度 三个退刀槽都可以取消 感觉大家说的 或多或少都有些道理，俺也总结一下：中间三个退刀槽可以不要，这样不消弱零件的强度；右边的键槽要加长到右边线，这样好装配零件；两端要倒角:两端要打中心孔。 轴台阶处的圆角、轴肩的倒角；右边的键槽那样设计，平键安装带来困难；装轴承地方需要同轴度，端面的圆跳动，外螺纹倒角等。 楼上说的都很好，涨知识了！
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