ay852 发表于 2019-2-20 18:23
0.1mm不算太高的精度吧？
精度是相对而言，再说，这个矩形管下料之后需要焊接的。如果焊接精度能达到0.1mm的焊工，一般的公司也请不起。
如果只有这个长度，我觉的最实惠的应该是做套检具，类似通止规，控制长度的上下公差，这样成本最低了；
另外锯床加工出来的，其实蛮怀疑精度能不能达到楼主的要求，因为锯片震动，包括据出来的斜面等因素。
咕得白 发表于 2019-2-21 08:31
如果只有这个长度，我觉的最实惠的应该是做套检具，类似通止规，控制长度的上下公差，这样成本最低了；
另 ...
你是指在锯床上做套检具末
咕得白 发表于 2019-2-21 08:31
如果只有这个长度，我觉的最实惠的应该是做套检具，类似通止规，控制长度的上下公差，这样成本最低了；
另 ...
我们有切管也用的是锯片，锯片抖动会导致其切的时候跳动，但这是也是设备吧，我们一般接到这种产品，直接激光割了
0377zjp 发表于 2019-2-21 08:53
你是指在锯床上做套检具末
想法是这样的，在一块板上，限制两头长度，一个控制长度在下公差，一个控制上公差；
下公差的进不去，上公差的能进去，就为合格；
理论上是这样的，但是因为你公差小，又长，不知道做好后，好不好放，
因为放的时候稍微斜点就都放不进去了
咕得白 发表于 2019-2-21 09:00
想法是这样的，在一块板上，限制两头长度，一个控制长度在下公差，一个控制上公差；
下公差的进不去，上 ...
你没理解我的意思，我是说测量图片中间6根小短管的锯床下料公差，然后如图示拼装，这6个短管的误差不能超过0.5毫米，否则无法焊接
我想说的是锯痕的误差都不止0.05吧
激光切管机的自动上料设备有个测长结构，楼主可以搜一下。
原理是一段固定，另一头是气缸配丝杆跑位，气缸的压板用光电开关来检测位置。气缸作用是压紧和缓冲。
0.05！！
那锯片应该很好了，我们从钢材市场下的料，那锯痕很明显。
用锯床，很难保证+-0.05的精度，还有就是管材至于用这么高精度的吗，什么用途？
其实设计自动化卡具即可，为毛非得用激光测距仪。