hqf52657 发表于 2018-9-18 17:56:13

同意15#的观点,导向结构太多了,导致了整个的设备重量增加。再有一个,如果减少导向,我在怀疑50KG的负载,只靠单边的丝杆提升,估计是会憋住,我有做过类似的提升机,支柱用四根铝型材,导向采用四根光轴,再加两根丝杆,丝杆用同步轮同步带连接,做出来的设备杠杠的:lol

xue428032 发表于 2018-9-18 18:47:34

右边2根直线轴承留着。每根导轨配2个滑块。丝杆挂中间就行了。你这些导向加起来。起码占了设备3分2的重量

carrierxj 发表于 2018-9-18 21:24:33

的确导向太多了,过定位,精度到时候都得保证,不然容易别死,LZ考虑去掉导向柱吧,把丝杠放在中间,应该没啥问题,顶板和底板都可以减小一点。

肆十七 发表于 2018-9-18 21:40:51

qwer1213 发表于 2018-9-18 11:31
右边两个臂上还有十几公斤的负载,直线导轨抗倾覆力,光轴导向,整体板材是铝的

导轨和导柱就已经占了很大的重量比了

未完待续000 发表于 2018-9-25 13:29:59

导向柱 对角放两根就够,去掉两个,顶板能抠的地方都抠掉。承重50KG 这结构笨重了些

15275220310 发表于 2018-9-27 12:44:27

这玩意装上连调都没法调

zuonian 发表于 2019-8-21 19:14:44

倾覆力矩必须用直线导轨,直线轴承不能承受倾覆力矩,保持架很容易坏。直线导轨的刚性远比你买的光轴好,直线度也会好很多,这么多导向,已经过渡,对加工精度要求很高,很难调试。建议去掉四根光轴,三根导轨选合适就行,60Kg没多重,导轨承受的各个方向的力矩,很大的,自己去看下选型书。
页: 1 2 [3]
查看完整版本: 产品设备重量问题,大佬们进来看看