18261191921 发表于 2018-6-6 07:17
粗车以后探伤发现问题了那就不用精车了浪费工时 拧内六角变形了扳手放不进去咋办外六角 稍微变形 ...
这个答复比较合理。超声波是检查材料内部缺陷，粗车之后发现材料有问题，能修补就要修补，不能修补就得判废，后面工序不再进行了。
外六角螺栓比内六角螺栓的工具使用方便，随手就能找来，内六角必须用专用的内六角螺栓。我们工厂也是这样要求，能用外六角螺栓不用内六角，除非特别要求。
毛坯的时候超声波探伤，表面的金属折叠会造成误判（特别是锻件），粗车以后探伤发现问题了那就不用精车了，所以探伤安排在粗车之后；
内外六角的选用只是为了防止在淬火过程中产生热变形导致取不出来
晓昀 发表于 2018-6-6 08:36
这个答复比较合理。超声波是检查材料内部缺陷，粗车之后发现材料有问题，能修补就要修补，不能修补就得判 ...
:lol回答问题嘛通俗易懂就行就不整那么多 专业性词汇了
454141017 发表于 2018-6-6 07:19
1.粗加工进刀量大，容易损伤金相结构。
2.经验总结，有帽的保护更好。
老师傅。哈哈
对表面加工应力大的，对金相影响大一些。
内六角螺栓出现损坏问题后，很难再拧出来，用外六角螺栓即使坏了，也可以同通过焊接钢棍等别的方法拧下来
第一个：粗车发现问题就不用往下加工了；第二个：内六角头部是去除材料的，外六角头部材料是比较多的，如果咬了丝或出现其他问题，外六角往外取出要比内六角往外取出更加方便。
内六角出事了不好办^_^
怎么还有最关键的一点没人说啊。内六角螺钉起码是8.8 级，中碳钢啊，渗碳淬火可能就头裂了。所以就是外六角也得低级的。
702736 发表于 2018-6-6 13:01
怎么还有最关键的一点没人说啊。内六角螺钉起码是8.8 级，中碳钢啊，渗碳淬火可能就头裂了。所以就是外六角 ...
大神这个能说详细点么，有点没懂
谢谢，涨经验了