机械设计从实践到理论（六）
本帖最后由 面壁深功 于 2017-10-16 17:16 编辑零件出图对机加工要素中的R角选择 在设计出图中，对于圆角大小的标注确实难以表达。以至于兴致发挥。但这样一来，后面一串人就得犯困了。这里，就此将我平时采用的一些方法资料与大家分享。（冲压、铸造、注塑这些成形工艺都有各自严格的设计标准，在这里就不作照搬。） 一、轴、孔、套件工艺要素中倒圆半径和倒角高度尺寸的数值的确定（执行设计手册的明确规定）。具体见表1 二、板材加工（挖腔）工艺要素R角尺寸的数值的确定（具体见表2） 对于中、厚板材加工,铣削工艺几乎是不二选择。为什么要用表二那样的标注呢？下面跟上我的讲法： 第一，从铣削采用多大铣刀进行铣削加工是最关键的因素。这里以常用的Q235A和C45二种材质作为加工对象，以CNC加工中心作为加工设备，由于效率决定了CNC必需采用T、G、W这类的硬质合金刀具。 第二，根据工厂实践，开粗和精铣刀具的形式不同，开粗刀，因为精度无要求，刀具可以低转速，大切刀、大走刀，刚性成为主要的要求。为了节省成本，采用可重磨（调换）刀片： 当厚度小于10mm时，直径3mm的铣刀还能用，为此这种情况下可能把R定为1.5mm以上就可以； 当厚度大于10mm时，直径3mm的铣刀不能用，为此这种情况下必需把R定为2.0mm以上； 当厚度大于15mm时，直径4mm的铣刀不能用，为此这种情况下必需把R定为5.0－6.0mm； 当厚度大于15mm,并且对尺寸精度只是执行未注公差，表面粗糙度Ra6.3也能接受，这时，直接开粗就成，为此把R定为10.0－13.0mm； 三、倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值的规定 有要求的部位，按公差等级相应数值进行标注。作为未注公差时，按表3的数值执行。 四、线切割件的圆角 因为线切割工艺过程中存在钼丝的直径、火花有效放电排屑空间、设计工艺参数、表面质量本身及技术文件统一性等方面的要求，在设计出图过程中必需对它进行一个规定。详见表4。
不错，很实用 太好了，谢谢 大学问
谢谢无私奉献 受教了，多谢 很好，谢谢分享。上班咯，开始出图了。每天中午来逛逛总有收获！ 已收藏，谢谢 这个是不是应该是（六）了啊 徐俊侃 发表于 2017-10-16 16:40
这个是不是应该是（六）了啊
是的，非常感谢！