国际化 发表于 2008-3-9 22:58:02

世界质量管理水平的四个等级

世界著名的管理咨询公司—麦肯锡(McKinsey & Company, Inc)公司,对167家日本、欧洲和美国的企业进行了一项跟踪调查,以考察质量对企业经营成败的影响(参见《质量烁金》京特.隆美尔著 中国大百科全书出版社出版)。调查结果表明,按这些企业的质量管理水平及其对应的质量绩效水平,可将他们分为四个等级。这四个等级对应着明显的管理特征和质量绩效的区别如下——
   第一级 检验级      
管理特征:
   1. 通过检验保证质量; 2. 缺乏质量意识和专业知识; 3. 对质量的要求仅限于废品率和返工率; 4. 高层管理层不参与质量活动,通常只介入重要顾客意见的处理过程; 5. 质量管理职能与其他职能分离,几乎由质量保证部独立负责产品质量。
      质量与可靠性技术的应用:
   1. 主要应用检验技术;2. 在生产过程中应用了有限的预防措施,只占质量成本的13%; 3. 不了解使生产过程稳定的措施方法。
       质量业绩水平:
      1. 平均缺陷率:≈ 4,800 ppm (即 0.48% 注:ppm—百万分之缺陷率)2. 废品率:> 5% 3. 返工率:> 3% 4. 过程能力指数CPK: 没有测定

第二级 质量保证级      
管理特征:
1. 通过检验保证质量;
2. 缺乏质量意识和专业知识;
3. 对质量的要求仅限于废品率和返工率;
4. 高层管理层不参与质量活动,通常只介入重要顾客意见的处理过程;
5. 质量管理职能与其他职能分离,几乎由质量保证部独立负责产品质量。
                质量与可靠性技术的应用:
                1. 使用了基于数据的分析技术,如:Pareto图、因果图、SPC、生产过程的风险分析等,但仅一般性地用于提高生产过程的质量; 2. QFD、田口方法、实验设计等“质量设计”方法,没有系统地被采用。
                质量业绩水平:
                1. 平均缺陷率:≈ 900 ppm2. 废品率:≈3.1%3. 返工率:≈2.7% 4. 过程能力指数CPK: < 1.33

第三级预防级      
管理特征:
1. 管理层认识到“设计”对质量的影响是至关重要的,注重开发阶段并投入大量人力物力提高设计质量,采用了“质量设计”和“预防措施”,以保证质量问题在“源头”得到根本解决;
2. 不仅生产和采购部门,而且包括开发部门都制定了高标准的质量目标;

3. 将质量职责授权到所有职能领域,中央质量保证部门转化为质量顾问的角色;

4. 引入“并行工程”的“跨职能工作组”方法,各个职能部门参与开发过程,使质量问题在源头得以解决。
                质量与可靠性技术的应用:
                1. 大量地应用了质量设计的方法,如:QFD、田口方法、质量损失函数分析、实验设计、DFMEA、PFMEA、FTA、过程能力分析等;2. 大量应用了预防性质量措施,如防错措施(Poka-Yoke)等;
                质量业绩水平:
                1. 平均缺陷率:≈ 900 ppm2. 废品率:≈3.1% 3. 返工率:≈2.7% 4. 过程能力指数CPK: < 1.33

          第四级      完美级      
1. 高层管理者设定了及其严格的质量目标,如:“零缺陷”。质量问题不可或缺地被列入高层管理者的议事日程;

2. 每一个职能部门和层次都制定了各自具体的质量目标,如果这些目标实现的话,产品即可达到“零缺陷”质量;

3. 70—80%的员工,包括最高管理者,参与“质量改进”活动。质量改进活动成为日常工作的一个组成部分。质量改进不仅针对设计、生产等一线部门,而且扩展到所有部门;

4. 创造一种有助于质量提高的企业文化氛围,每一位员工都意识到“质量”对企业的重要性,并为之努力。这种企业文化氛围形成了对每一位员工的无形的激励机制;

5. 形成了跨职能的团队协作,以达到质量目标;

6. 形成核心流程:零缺陷生产与质量设计。
                质量与可靠性技术的应用:
                质量与可靠性工程技术以及实现高质量的方法最大程度地被应用
                质量业绩水平:
                平均缺陷率: < 100 ppm废品率:< 0.8% 返工率:< 0.8% 过程能力指数CPK:≈ 2.0


   看见了吧,领导不重视,我们第1级都排不上。更离谱的是连工艺流程也要我们搞了。

天气 发表于 2008-3-11 13:47:04

不可否认,关于质量,我们还有好长的路要走~~~

李海飞 发表于 2008-3-11 14:37:34

原帖由 天气 于 2008-3-11 13:47 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
不可否认,关于质量,我们还有好长的路要走~~~

不错,这便要看企业高层对品质的认识以及如何管理,服务了.时下很多厂企都对外说加入了某某品质管理,可是执行起来谁又会将它当一回事,厂的内部品质管理员都可以是"假"的,拥有没经过培训用钱买回来的内部品质管理员证的大有人在.远的不说,就说说南海顺德的某些加入某某品质管理的家具厂吧,走进他们的生产车间,实在不敢恭维.

[ 本帖最后由 李海飞 于 2008-3-11 14:39 编辑 ]

qubin8512 发表于 2008-11-17 17:14:42

there is a big gap for us to improve

猎狼犬 发表于 2008-11-17 20:38:44

做质量管理很难,尤其是领导还要进度时就更难了

JXTTTTT 发表于 2018-6-15 15:03:41

谢谢分享

黄维781027 发表于 2019-11-4 13:54:40

谢谢分享
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