您说到如何杜绝这些事情啊，依我看，能够日渐减少已经很不错了，而要做到这点，也还需要花巨大的努力才能够的。 中国的中小企业更多是站在短期的经济利益上,而品质管理很多时候会与这一利益有冲突,所以品质在很多时候都是被动的,不是不愿意主动.因此在尺寸上也经常放松要求，哎，相信很多品管都有体会，为什么超差这么厉害还用呢？品管工程师是没资格说话的，LZ发现问题及时上报，解不解决就不要考虑了。老马贵为厂长是站在高层的角度，低层技术员品管还是多上报，上报次数多了，人家还觉得你人不错;P ，甚至得到提拔，就怕你发现不了问题！ 这样的事情我也经常遇到,超差了就找技术人员的处理,自己也没有什么装配图只有靠自己查一下同类的图纸,大概估计一下用途,要是不重要的尺寸,而且公差比较大,也就放过了.老感觉不合法,弄的人很头痛! 根据实际情况，用途来决定；但告诉经理；不但责任；对工人得重罚 其实做技术的也有难处，我们公司就是出了问题都找技术，技术不可能再推到老板或总经理那里的。超差几丝放过去吧，老外不接受，而且也放任了工人和质检，他们的质量意识就会降低，不放过去吧，对工人、工厂和老板都是损失，他们的意见就大了。
所以关键是看老板的质量意识如何，老板重视质量，为技术撑腰，技术处理起来就容易些，如果老板和其它部门的人一样“糊涂”，技术的日子就难过了，较真吧处处没好脸色，敷衍了事吧又对不起自己的良心。 你既然揽下了这活，那就得按图纸要求做！ 赞同老马的说法，图纸面前只有数据，一切靠数据说话，一切落实到数据。说大了是质量意识，其实说到底是一种处理事情的习惯，关键在于好习惯的养成，尽管是一个漫长而艰苦的过程。但是好的一旦形成习惯必将受益无穷。 谢谢大家的建议，我自己也觉得在图纸面前一切看数据说话。所以我建议老总定下规章制度，凡是超差的产品经检验员反应上来后，经技术部（因为目前公司里没有品质部）裁定回用或报废。报废的要处罚该员工，可回用的扣其百分之20的加工费，以示惩罚。这样的话我想大家会引起注意，才可能提高公司产品质量。
希望大家多多提建议!
路过说两句
一切以图纸为准,大2丝,老大很大了,就是2个微.都是个问题,还大2丝,是不是技术员,真有点不敢相信:L 楼主这种问题很常见。尤其在最初的时候，很多厂商都不会考虑到这么细节的问题。其实你可以向你的客户了解产品使用状况，安装要求。然后提出要求，适当扩大公差，最好能附上样件。一般客户也能同意。只是这样之后，显然你的产能和成品率提高了，客户会要求降价的。不过有合同，在这期间总是对你们有益的。