只有快乐 发表于 2017-6-29 08:59:11

合理扯淡 发表于 2017-6-29 08:39
很多公司为了体现对质量的重视,把质量部划到生产部,以“方便沟通”
于是乎:当生产完不成的时候,生产 ...

经验之谈。

xiaobing86203 发表于 2017-6-29 09:00:04

质量部应该有追求真理的不放弃精神,但如果是错误的方向,也强势,那就不对了!

只有快乐 发表于 2017-6-29 09:00:57

xiaobing86203 发表于 2017-6-29 09:00
质量部应该有追求真理的不放弃精神,但如果是错误的方向,也强势,那就不对了!

这样人也不少见

RONG融 发表于 2017-6-29 09:04:46

只有快乐 发表于 2017-6-29 09:00
这样人也不少见

工厂很多都是如此,为了确保质量。

只有快乐 发表于 2017-6-29 09:05:03

面壁深功 发表于 2017-6-29 03:20
品质是设计出来的,当然也包含了品质工程设计。什么势只是补缺动作。

大将无功。真正的高水平还是未雨绸缪,防患于未然。

合理扯淡 发表于 2017-6-29 09:11:52

质量部门在大多数中国企业中,真的是很尴尬的,工作的时候,权力是最小的,等出了问题,要背黑锅时,一般都是排第一位。
企业对质量部门的使用大多是停留在质量检验和质量判定上,质量管理基本上停留在口头上,质量通常是啥都管不了。
不管是生产、技术、还是采购,通常没出结果之前,没人搭理质量部,等结果出来了,通知一声,一来嘛走一下程序,二来嘛,出了问题,多一个人背锅:lol。
这就是多数质量工作者的生存现状。

挽弓射天狼 发表于 2017-6-29 09:12:48

品质这东西,不光是设计出来,与加工和生产工的能力也有很大的关系,国内不管大小生产型企业,基本都有品管或质量检验,为什么呢?其主要原因是外协加工质量不到位或自己工人生产不到位。我曾经与一家德国小企业打过交道,过去想学他们的品质管理,在沟通过程中咨询他们的质量控制是怎么做的?开始他们不明白我们询问地意思,后来多次沟通问他们外协加工入厂是怎么检验和管理的,他们才明白并明确告诉我们,日常成熟产品的零件外协不做检验,所有新产品在试制打样过程中由设计工程师和生产进行首检检验,没有问题以后均布在检验,我们也参观了他们的生产和库房,外协加工能力牛呀,这就是为什么德国品质牛。

王海长xy 发表于 2017-6-29 09:27:27

小毛病且忍者,大毛病该你爆发时,爆发呀。质量管理就是个受气官,就看老板怎么认为,老板重视,一切都好,老板不重视,你就忍着,等到产品出大毛病了,老板疼了,你在撒把盐,让他更疼,一下子让他记住,你的重要性。接下来工作就好做了。

想飞的鸟~~ 发表于 2017-6-29 09:39:53

王海长xy 发表于 2017-6-29 09:27
小毛病且忍者,大毛病该你爆发时,爆发呀。质量管理就是个受气官,就看老板怎么认为,老板重视,一切都好, ...

这方法一般人把握不好吧!再一个也得遇到一个明理的老板吧!不明理的到时候还没等撒盐,先得背锅!

淡然 发表于 2017-6-29 10:15:56

质检关键是在刚性原则上的弹性把握很重要,过分严格会增加成本。太放宽又是对质量的不负责。做起来比较难。
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