无语随风01 发表于 2017-6-22 23:06:46

这个零件内孔如何加工


面壁深功 发表于 2017-6-23 08:18:36

慢慢钻、火花、通孔管子封头

W节奏 发表于 2017-6-23 08:25:54

后加工,机械手上料,精车内孔。正负0.006都可以。

pengzhiping 发表于 2017-6-23 08:28:27

给那些加工师傅,他们看到图纸马上就会做好。

Yeoman 发表于 2017-6-23 09:25:18

粗糙度表达的是什么位置呢

雄鹰007 发表于 2017-6-23 09:32:02

18.5尺寸是圆的吗?

Venerealulcer 发表于 2017-6-23 10:29:29

面壁深功 发表于 2017-6-23 08:18
慢慢钻、火花、通孔管子封头

要上绞刀,钻头钻下去粗糙度不能保证,而且会比钻头尺寸大0.1,最后加工的
成品是带锥度的,关键这玩意还是奥氏体不修改,比较粘刀,冷却不好粗糙度难
保证,还伤刀,这就恶心了。
3#有说用车刀车的,10毫米的孔,奥氏体不锈钢,估计车2个就要换刀片,刀具
专门订购不说,还要保证刀具强度,不然震刀震的笑尿了,而且这么细的刀,刀
片,螺丝,刀体成本很感人。8000件就上自动化...脑抽。
是我就上夹具,枪钻直接怼上去,成本再大批量的情况下,问题不大。
这张图也有问题,18.5和19这2个尺寸少一个直径符号,跨距尺寸,既然槽给了3处,其他位置尺寸既然一样也可以这么给,居然还14 14给出来,还漏一个...难道漏掉那个是开环,保了其他尺寸,那个跨距就是不要了,随便干?

戰爭機械 发表于 2017-6-23 10:48:26

首先粘刀很不好钻,其次这种深孔还0.01的公差,看来只能放大招拿出我以前设计的珩磨机了

HZGHKLWDL 发表于 2017-6-23 10:49:22

内孔∅10±0.01深60,6倍径,材料为不锈钢,难度不小
针对内孔基本思路:钻(硬质合金钻头)-镗(更好保证圆柱度,也可以扩孔,但扩孔钻精度刚性要好)-铰,合适的切削参数,尤其铰孔(单边约0.05)
冷却润滑液很重要,一定要选择合适的;

xiaobing86203 发表于 2017-6-23 10:55:14

钻孔后精铰是否可行,这样方便且成本低
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