申ss 发表于 2017-5-31 17:39:54

请教大家激光焊接方面的问题,

壳体厚度1mm,盖板厚度4mm,挂肩凸台2mm,四周采用连续激光焊接,壳冷挤压,盖板机加工,材质都是1系铝,
现在问题是焊不上,冷却后熔池位置会有一道裂缝。各种类型激光机都尝试了,,这个原因是出在哪里???

行_知_省 发表于 2017-5-31 18:39:45

应力集中,可不可以先对边对边焊,你应该是直接一圈搞定?有没条件可不可以试一下电子束?

未来第一站 发表于 2017-5-31 22:33:40

持续关注。

夜月无言1573 发表于 2017-5-31 23:55:14

   1.盖板凸台改为4mm以上,凸台厚度应大于2mm,盖板与壳体需过盈配合,焊接选择穿透焊,焊接线距上沿至少1.5mm,否则容易卷边;
   2.盖板与壳体过盈配合,焊接选择缝焊;
   3.焊接位置必须清理干净,无油,无尘;
   4.联系厂家。

charlie909 发表于 2017-6-1 08:02:40

铝是高反射金属而且传热快需提高焊接功率,并注意硅、镁等杂质产生易挥发元素而产生气孔、热裂缝和不规则焊缝

xiaobing86203 发表于 2017-6-1 08:06:12

铝材质表面本身会有一层氧化层,比铝材质本身焊接时的熔点高,正规的铝合金焊接前是需要去除氧化层的

申ss 发表于 2017-6-1 09:45:03

行_知_省 发表于 2017-5-31 18:39
应力集中,可不可以先对边对边焊,你应该是直接一圈搞定?有没条件可不可以试一下电子束?

现在就是怎么焊接都不行,不知道什么原因

申ss 发表于 2017-6-1 09:47:10

xiaobing86203 发表于 2017-6-1 08:06
铝材质表面本身会有一层氧化层,比铝材质本身焊接时的熔点高,正规的铝合金焊接前是需要去除氧化层的

已经除去氧化层了,现在怀疑两种,一种是厚度原因,一种是零件加工方式不同体现的组织上的差异

申ss 发表于 2017-6-1 09:49:18

charlie909 发表于 2017-6-1 08:02
铝是高反射金属而且传热快需提高焊接功率,并注意硅、镁等杂质产生易挥发元素而产生气孔、热裂缝和不规则焊 ...

纯铝的一般杂质含量很少的,纯铝是最容易焊接的铝材

申ss 发表于 2017-6-1 09:54:13

夜月无言1573 发表于 2017-5-31 23:55
1.盖板凸台改为4mm以上,凸台厚度应大于2mm,盖板与壳体需过盈配合,焊接选择穿透焊,焊接线距上沿至少1 ...

已经联系厂家了,也邮寄样品到厂家焊接,厂家也是比较蒙,用夹具夹持焊接的,就是焊接出来冷却后有裂纹,现在试过盖板与盖板之间焊接没问题,壳体与壳体之间焊接没问题。。。。。。。
页: [1] 2
查看完整版本: 请教大家激光焊接方面的问题,