在公司管生产不知如何下手
在亲戚的公司管生产，不知如何下手。先说说环境：公司40人左右，两个生产主管，一个品质主管兼职跟单。我是PMC
我自己的方向是：
1.生产计划（出货计划，以出货计划往后推生产计划）
2.生产数据（跟踪生产进度及良率状况）
3.仓库管理。（这个主要是监督仓库外协收发货的状况）
困境如下：
1.厂里品质管理有问题，产品良率低。无系统的品质管理框架。我不知道是该搭建框架还是该着眼具体的检验
2.厂里现场管理很差，厂子开了五年了，从开始就是这样一直都没有改善，想实行5S担心厂子太小，这样不知道合适不。
3.跟单的做事有点不分界线。虽然是好心，但是让我很不舒服。老板们也是有事喜欢叫她弄，不管是不是她负责的事。
请各位大侠帮我指点一下。
本帖最后由 非常 于 2017-5-19 17:40 编辑
人不多，老板一手抓就可以了。管理人员3个，在加你就4个了，多了。
5S，无论何时，何地，何人，都可以实施，贵在坚持。
质量管理，参照ISO9000，根据厂里情况，制定规程，按规程实施，逐步完善。
5S，跟公司大小有关吗？
另外，在中国，搞5S，最难的是哪个？（我认为是SHITSUKE。）
品质管理方面，
在中国听得最多的，还是在"提高"二字。
“稳定”却相对少得可怜。
为什么？前者更容易令发言者感觉“有面子了”。
但是质量不稳定，就不可能有提高，尤其是量产型企业。
质量稳定，不一定是高质量，但是可以令管理者发现有规律的问题。 非常 发表于 2017-5-19 17:38
人不多，老板一手抓就可以了。管理人员3个，在加你就4个了，多了。
5S，无论何时，何地，何人，都可以实施 ...
老板只负责跑业务和管钱，别的不细看。 Cavalier_Ricky 发表于 2017-5-19 18:00
5S，跟公司大小有关吗？
另外，在中国，搞5S，最难的是哪个？（我认为是SHITSUKE。）
正解。
其实公司的品质没有那么差，只是不稳定。而且没有人去看良率
没有去从不良中去分析改善。
李笨笨90 发表于 2017-5-19 18:53
老板只负责跑业务和管钱，别的不细看。
因为公司非常忙，人手不够我才过来的。
我不知道是我没有找到我的定位还是他们工作分割没有界限。
高品质才是对手的杀手锏，这样你开出来的规格别人做不到，不就是绝对的优势？ 小公司都是老板一个人说的算，有问题多请示
一个30多人的公司可以执行ISO标准的，小公司有小公司的做法，但是不管理的不对的，因公司而异吧 公司做了5年了还是这么乱，究其原因在于该有的规章制度一直没有建立起来，从接单到下单排产到出货的流程没有固化下来。 PDCA循环工作就是